油表流量計為一種速度式流量計量儀表。用于測量充滿封閉管道，連續(xù)流動的液體體積流量。流量計由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。被測流體沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，即流量大，渦輪的轉(zhuǎn)速也大，再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換裝置把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應頻率的電脈沖，經(jīng)前置放大器放大后，送入顯示儀表進行計數(shù)和顯示，根據(jù)單位時間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計脈沖數(shù)即可求出瞬時流量和累積流量無紙記錄儀。

油表流量計參數(shù)：
▲精度高,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R。
▲重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%。
▲輸出脈沖頻率信號、4-20MA，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強；
▲可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強；
▲范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
▲結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
▲型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
▲可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。
油表流量計參數(shù)表：

油表流量計因計量精度較高、使用方便、測量范圍寬等特點而廣泛應用于石化、城市燃氣行業(yè)。油表流量計既可作為工藝控制的檢測儀表，也可作為貿(mào)易結算的計量儀表。因此，在實際應用中難免會出現(xiàn)被測介質(zhì)性質(zhì)、口徑選擇、安裝條件、維修校驗等問題，為了保證油表流量計的正常運行，在其使用的過程中應注意以下幾個問題：

1.油表流量計對被測介質(zhì)有嚴格的要求

a.油表流量計一般只用于計量低粘度的單相流體

b.用油表流量計計量的介質(zhì)流體應處于紊流狀態(tài)

c.目前大多數(shù)油表流量計的軸承為球體軸承，因此對被測介質(zhì)的清潔度有很高的要求。如介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，會使軸承快速磨損，若含有纖維雜質(zhì)則會纏繞在渦輪葉片上，影響渦輪的正常轉(zhuǎn)動。在實際應用中可在油表流量計前端加裝有效的過濾器。

2.油表流量計口徑的選擇應注意的問題

在選擇油表流量計的口徑時，應使介質(zhì)的工況流量在流量計測量范圍的15%—70%之間。當被測介質(zhì)流量處于所選流量計測量范圍的15%以下時，介質(zhì)流體在管道中流速緩慢處于層流狀態(tài)，流量計的測量線性變差，難以達到要求的計量精度。當介質(zhì)工況流量大于所選擇流量計測量范圍的70%時，渦輪轉(zhuǎn)速將變的很大，加速軸承和支架的磨損，影響油表流量計的使用壽命。

3.油表流量計在安裝中應注意的問題

a.介質(zhì)流體流速分布不均勻和旋渦流是影響油表流量計測量精度的主要原因，要消除流速不均勻和旋渦流則需要在油表流量計前端有足夠長的直管段。一般要求在油表流量計上流有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保證測量的精度，若受安裝場地限制上流不能達到其要求，可在上流直管段上加裝管速整流器。

b.油表流量計的安裝點不能有強烈的機械震動和強的電磁干擾。焊接和安裝中不能有焊渣和法蘭密封墊片突入管道內(nèi)，流量計上流的控制閥必須設置為全開的球閥或閘閥，以免影響被測介質(zhì)的流態(tài)。

c.油表流量計在安裝方式上可以是水平、傾斜、垂直安裝，隨安裝方式的不同，其流量特性曲線有所變化。若要想獲得高精度的測量，必須采用水平安裝。如果一定要采用垂直安裝則應用垂直安裝方式對油表流量計重新校驗，并重新設定儀表系數(shù)。

4.維修和校驗應注意的問題

A.油表流量計的故障大多是渦輪軸承磨損和葉輪被卡住，這類故障用戶只需更換軸承或清除葉輪上的雜物即可解決。但是油表流量計是裝配嚴密的精密儀表，更換配件或是重新裝配后都會引起儀表系數(shù)的變化，因此為保證測量的精度在更換配件或是重新裝配后都應重新校驗并更改儀表系數(shù)。

B.油表流量計隨運行的時間增長或更換部件其儀表系數(shù)會發(fā)生改變，因此必須要對油表流量計進行校驗。校驗應注意兩方面的問題：

a.校驗所用流體介質(zhì)必須和測量的介質(zhì)為同一介質(zhì)或粘度相近的介質(zhì)；

b.如果油表流量計是用于要求獲得很高的測量精度的地方，校驗時應連同流量計上下流的直管段作為一個整體進行校驗，以消除油表流量計前后直管段的附加誤差電磁流量計。