技術(shù)亮點(diǎn)：

1、采用觸摸屏顯示和設(shè)置，參數(shù)顯示直觀，操作簡捷。
2、人性化機(jī)箱設(shè)計(jì)，提供的可視角度和按鍵操作體驗(yàn)。
3、電量采集功能可選，支持電源電壓和負(fù)載電壓及電流，支持恒壓、恒流、恒功控制。
4、打印功能可選，可外接串口微型打印機(jī)打印溫度、程序和電量參數(shù)。
5、給定值+時(shí)間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選。
6、豐富多彩的數(shù)據(jù)表現(xiàn)形式：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)趨勢曲線、歷史趨勢曲線，總貌圖實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示，把分散凌亂的工業(yè)現(xiàn)場集中到一臺(tái)觸摸屏上，實(shí)現(xiàn)高度集中的自動(dòng)化控制。
7、完善的數(shù)據(jù)記錄功能。數(shù)據(jù)可保存10年以上，且可以通過U盤進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)出，實(shí)現(xiàn)打印，其性能均高于各種有紙或無紙記錄儀。
8、靈活的實(shí)時(shí)趨勢曲線：測量值曲線顯示，分組曲線顯示。

功能特點(diǎn)：

1、集成溫度PID調(diào)節(jié)電路、可控硅及觸發(fā)電路，一體化安裝結(jié)構(gòu)，適配單相或三相電加熱控制回路，緊湊小巧，使用方便。
2、充分考慮了各種熱處理電爐運(yùn)行、工件熱處理各道工序的需求和特點(diǎn)，以及熱處理行業(yè)的特點(diǎn)和各種個(gè)性化需求，具有很強(qiáng)的針對性。
3、采用高速14位AD轉(zhuǎn)換，自動(dòng)消除溫漂處理。
4、*分度號(hào)輸入。
5、具有熱電偶冷端補(bǔ)償，自動(dòng)穩(wěn)零及非線性處理技術(shù)，*運(yùn)行無溫漂。
6、主回路調(diào)節(jié)采用可控硅或固態(tài)繼電器模塊無觸點(diǎn)控制，控制精度高、運(yùn)行可靠、無噪音。
7、*的專家自整定算法，適用于各種被控對象，自整定成功率大于95%。
8、PID調(diào)節(jié)正反作用（冷卻/加熱）可選。
9、多種控制方式可選（移相、定周期過零和變周期過零），支持多種負(fù)載接法（星形接零、星形不接零或三角形）
10、支持陰極和陽極觸發(fā)（即強(qiáng)觸發(fā)）。雙脈沖列觸發(fā)信號(hào)，穩(wěn)定觸發(fā)0~3000A可控硅。輸出具有防燒保護(hù)功能。
11、可實(shí)時(shí)顯示電壓、電流等參數(shù)?？赏ㄟ^電量反饋實(shí)現(xiàn)恒壓、恒流、恒功率控制，支持過流保護(hù)和過壓保護(hù)?？绍浖O(shè)置輸出上、下限幅值，支持外部手動(dòng)限幅。
12、定值控溫模式下升溫速率可設(shè)定，可分段限幅，具有恒溫計(jì)時(shí)功能。
13、50段時(shí)間程序存儲(chǔ)地址，時(shí)間曲線條數(shù)可靈活設(shè)置，人性化跟蹤運(yùn)行。
14、各時(shí)間程序段可分別限幅，有效減小超調(diào)。
15、標(biāo)準(zhǔn)MODBUS-RTU通信協(xié)議，RS485硬件接口。通信接口具有高壓、大電流沖擊等保護(hù)功能。
16、手/自動(dòng)無擾切換，并自動(dòng)記憶。
17、對關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置、改動(dòng)具有密碼、權(quán)限等保護(hù)功能，只有管理人員方可進(jìn)行更改和設(shè)置。
18、校正數(shù)據(jù)具有備份/恢復(fù)功能。
19、具有啟停開關(guān)斷開報(bào)警、散熱器超溫報(bào)警和綜合故障報(bào)警指示燈。
20、無需拆線即可查看各部分組件，方便檢測與維護(hù)。

技術(shù)參數(shù)：

外觀尺寸：

立式型KSY-P智能電爐溫度控制器尺寸：

橫式型KSY-P智能溫度控制器尺寸：

應(yīng)用示意圖：

實(shí)驗(yàn)電爐控制系統(tǒng)應(yīng)用示意圖
　　使用KSY系列智能電爐溫度控制器作為實(shí)驗(yàn)爐負(fù)載主加熱控制系統(tǒng)，對爐內(nèi)的溫度實(shí)時(shí)采集并進(jìn)行精確控溫，面板可直觀顯示負(fù)載工作電流、電壓等相關(guān)參數(shù)值。并采用WD系列智能微型打印機(jī)間斷式將爐內(nèi)溫度進(jìn)行打印與記錄。該溫度控制器采用一鍵式操作模式，更有效、直觀的便于用戶操 作。

選型表：