工作原理
 本裝置工作原理：中藥經(jīng)粉碎成一定粒度（5-40目），裝入加壓滲漉機(jī)，壓上帶孔快開(kāi)卡箍，乙醇或水由貯罐經(jīng)加壓泵打入浸泡攪拌均勻。提取開(kāi)始，打開(kāi)藥液出口閥，浸出液經(jīng)過(guò)流量計(jì)自動(dòng)進(jìn)入受液罐，此時(shí)可對(duì)浸出液進(jìn)行計(jì)算控制流速，以達(dá)到工藝要求。在蒸發(fā)脫溶得濃縮物時(shí)，可將高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的進(jìn)料閥打開(kāi)，在真空狀態(tài)下自動(dòng)經(jīng)流量計(jì)調(diào)節(jié)吸入蒸發(fā)室內(nèi)進(jìn)行濃縮，可在幾秒鐘內(nèi)完成。蒸發(fā)汽體經(jīng)過(guò)高效換熱器冷卻流進(jìn)受液罐回收，經(jīng)溶劑泵再輸入到提取機(jī)前貯罐。可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)入新鮮溶劑連續(xù)排出浸出物，連續(xù)得濃縮物，如此循環(huán)往復(fù)浸取藥材。

   由于溶媒與藥物之間始終存在zui大濃度差且在緩慢流動(dòng)中不斷提取，故提取能力強(qiáng)、效果好，加上可以控制提取溫度（ -20 - 90°C），十分有利于對(duì)提取工藝的研究改進(jìn)，使藥材的有效成份充分得到利用，同時(shí)避免無(wú)效成份的大量浸出，造成后續(xù)工藝處理的復(fù)雜化。

    本裝置的功能有：醇提、水提、混合溶劑抽提、連續(xù)滲漉提取、溶劑泵上料、真空高效濃縮、回收溶媒、 自動(dòng)收集藥液、自動(dòng)補(bǔ)充溶媒，正、反螺旋推進(jìn)器的設(shè)計(jì)使浸出過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生短路、死角．對(duì)藥渣烘干脫溶 也起到十分重要的作用。同時(shí)達(dá)到快速卸渣的目的。

    根據(jù)用戶需要，本裝置對(duì)上述功能可提供進(jìn)溶劑、壓力、流量、溫度、自動(dòng)切換，使整個(gè)操作實(shí)現(xiàn)智能化控制。
用途
本裝置適用于中藥及天然植物有效成份的浸出與濃縮，對(duì)醇提、水提或混合溶劑提取也十分有效。現(xiàn)已形成一系列產(chǎn)品，以適應(yīng)不同目的（科研與生產(chǎn)）、不同規(guī)模（批投料量為100kg、300kg、500kg、1000kg、2000kg、5000kg等）的需要。本裝置提取效果好（對(duì)黃芩甙提取得膏為35％；對(duì)蕃茄紅素提取得油樹(shù)脂狀物為4％），操作時(shí)間短（以加溶劑到浸出*僅需1.5-4小時(shí)），節(jié)能效果十分明顯（89％），工人勞動(dòng)條件好（僅需作好觀察、記錄和適當(dāng)調(diào)節(jié)有關(guān)閥門(mén)的啟閉及切換即可）。
特點(diǎn)
A.節(jié)能89％（水提用水4.5kg／kg,多功能罐提取方法用水18kg／kg,得膏率提高9％，且回收3.1kg／kg蒸餾水）
B.功能：
     1.醇提水提（混合抽提）； 2.溶媒在流動(dòng)下傳質(zhì)；3.高效蒸發(fā)濃縮； 4.泵輸送物料；
     5.對(duì)稀料乙醇的吸附脫水； 6.回收溶媒（95％以上）；7.自動(dòng)收集藥液； 8.自動(dòng)補(bǔ)加溶媒；
     9.對(duì)浸出物的流量流速進(jìn)行控制; 10.可實(shí)現(xiàn)智能化控制；
C.藥物提取效率高，得膏率提高，操作時(shí)間縮短（僅1．5-3小時(shí)），是多功能提取罐操作的1／4（水提）或1／6（醇提）；
D.提取溫度、真空度、壓力隨時(shí)可調(diào)，直觀顯示：本裝置既適合大生產(chǎn)，也適于實(shí)驗(yàn)室使用；整個(gè)提取過(guò)程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，符合GMP規(guī)范；
E.設(shè)備占地面積小，是多功能提罐的1/2—1/3 ，投資少；
F.乙醇實(shí)際操作損失不大于5％。
使用須知
1.真空條件抽氣速率8L/s-200L/s ，真空度0.04-0.09MPa；
2.空壓條件：SLNS-100-5000型需配備惰氣瓶一個(gè)或微型空壓機(jī)一臺(tái)；
3.蒸汽條件：0.2T/h-2T/h鍋爐；
4.水0.2T／h-30T/h；
5.功率18KW-60KW，但SLNS-100型為電加熱水循環(huán)系統(tǒng)，需18KW；
技術(shù)參數(shù)