高溫玻璃鱗片膠泥供應(yīng)商  乙烯基玻璃鱗片膠泥當(dāng)然可以存放在倉庫當(dāng)中，只是它的存放條件比一般的貨物存放要高一些，并且要更注意防塵防潮等問題，所以要做好這些細枝末葉的工作才能完整的保存這些建材。其中zui重要的是，很多人會忽略沒有給底部添加一個堅硬結(jié)實的可以架空膠泥的底座，這樣就能直接的遠離地面的濕氣，很好的保持膠泥的干凈狀態(tài)。

吸收塔防腐維修是一種防腐的方法，并且采用該方法防腐有很好的效果，能在15年之內(nèi)不要擔(dān)心腐蝕的問題。但是吸收塔防腐維修不是在任何條件下都是施工的，下面就來介紹吸收塔防腐維修施工的條件。

吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹*層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。

詳細說明：

1)無縫防塵，易清潔，耐堿酸，防霉等優(yōu)良性能

2)色彩任選，美觀亮麗，施工快速（適用于一般工業(yè)廠房，如：電子廠、食品廠、精密機械廠)、GMP行業(yè)廠房、實驗室、購物中心、停車場等地面的面涂層。）

技術(shù)指標(biāo)

檢驗項目：A組份 B組份

顏色：可調(diào) 淡黃色或透明

比重：1.20±0.05 0.851~0.90

比例：A組份/B組份=4 ：1

固含量：≧50%

固化時間表干：16小時（10゜C） 10小時（25゜C） 5小時（30゜C)

行人：48小時（10゜C) 36小時（25゜C） 24小時（30゜C）

重載：7天（10゜C） 4天（25゜C） 2天（30゜C）

可使用時間： 2.5小時（10゜C） 90分鐘（25゜C） 60分鐘（30゜C）

施工說明

混 合：貯存過程中，A組份可能會有輕微沉淀，混合前先將A組份充分攪拌均勻，按比例將A/B倒入攪拌桶攪拌均勻后施工

施工方法：1）底涂層：用TPU3000或3009底涂，達到均勻成膜為準(zhǔn)

2）中涂層：用TPU3073或3079中涂，調(diào)配石英粉施工到所需厚度

3）面涂層：將TPU3018，混合料滾涂或噴涂在已封閉好的中涂層上

參考用量：0.1-0.3kg/m2

施工條件：含水率要求8%以下，相對濕度55%以下，陰雨天或大氣相對濕度高于85%時，或氣溫在10゜C以下，應(yīng)避免施工

安全

本品屬于化學(xué)品，吞服是有害或致命的，如果吞服應(yīng)立即求醫(yī)。不慎濺入眼睛，要用大量清水沖洗，嚴(yán)重者要立即求醫(yī)。注意采取預(yù)防措施，防火防爆，殘留物的處理應(yīng)遵守有關(guān)國家或當(dāng)?shù)卣陌踩ㄒ?guī)。

重要說明

湯普公司保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。以上提供的建議和信息來源于我們獨立的實驗室，在可控的條件下是準(zhǔn)確無誤的，但是由于在產(chǎn)品使用過程中，我們無法進行直接和持續(xù)的控制，因此無論是否采用所提供的建議、*、方案和資料，湯譜公司部承擔(dān)由于產(chǎn)品使用而引發(fā)的各種直接或間接責(zé)任。賣方zui大補償及買方對任何索賠zui大的賠償責(zé)任為該產(chǎn)品的銷售價。

一、基體的表面處理

1、表面預(yù)處理即對金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進行清除，可用機械的或化學(xué)清洗方法進行。

2、表面處理可用手工的、機械的或化學(xué)酸洗等方法。對于面積較大，要求較高的設(shè)備，常用噴砂的方法，要求噴砂后達到二級以上標(biāo)準(zhǔn)，金屬近白色。

二、涂裝和檢測

1、涂底漆噴砂后，趁表面未吸干前，盡快涂刷或噴涂底漆1~2道，厚30~100um。

2、涂中間漆。可用涂、抹、滾、噴的方法進行。

3、刷、涂、滾或噴涂適用于薄膜（0.2~0.4mm）和中膜（0.4~1mm）,可涂2~3道厚漿型涂料來達到規(guī)定的厚度。

4、抹涂適用于1mm以上的較厚涂層，一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥，也可用3道以上的厚漿型涂料來達到。對于需采用與玻璃鋼復(fù)合的結(jié)構(gòu)，也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度（1.5~2mm）玻璃鱗片涂層上，其總厚度可達3~4mm。

5、涂面層一般1~2道，50~100um。

6、檢測為保證涂層的施工質(zhì)量，涂層施工后必須進行質(zhì)量檢測。對于較厚的涂層，可在施工至中間厚度時，增加一次檢測。檢測內(nèi)容如下。

7、外觀檢查，主要用目測的方法，看涂層是否漏掛、流掛、厚度不均以上及隆起、剝離等異常情況。

8、硬度檢查，用巴柯爾硬度計或溶劑擦拭表面，以觀察涂層的固化是否*。

9、針孔測試，采用放電式針孔檢測儀檢查全面漆膜，不得有針孔。

10、厚度檢測，采用電磁測厚儀測涂膜應(yīng)達到規(guī)定的厚度。

“樹脂重防腐”是一個整體系統(tǒng)工程，前后包括的環(huán)節(jié)可以簡單得概括如下。*步：重防腐樹脂材料的開發(fā)、合成。這里不僅指熱固性樹脂，也包括熱塑性樹脂以及彈性體。第二步：材料性能的測評，評價、對比、優(yōu)化。這里不僅包括樹脂材料的測試評價，也包括主體樹脂材料和其他材料（如無機材料、纖維等）復(fù)合之后的性能性能評價和測試。第三步：根據(jù)第二步評價結(jié)果，探索該樹脂材料在應(yīng)用時的表現(xiàn)形式，是襯里形式，還是整體材料形式，還是其他形式，并對該應(yīng)用形式進行詳細的評估，和現(xiàn)場作業(yè)的溫度、基材等起來。第四步：防腐是設(shè)備的構(gòu)造的科學(xué)設(shè)計。第五步：專業(yè)化的制作或施工。第六步：專業(yè)化的施工制作過程質(zhì)量控制、質(zhì)量驗收和評價。第七步：制作或施工完成后的維護保養(yǎng)和技術(shù)服務(wù)。

取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。

2） 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。

3） 通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。

4） 每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。

5） 在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。

6） 2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接，必須采取搭接方式。見圖（1）

7） 鱗片膠泥層的修補

a) 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時，應(yīng)用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°（見圖2）。用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。

b) 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹

施工料達到規(guī)定厚度。

c) 腳手架拆除后，其交點處應(yīng)按（鱗片膠泥層的修補a）進行修補。

8）局部玻璃纖維布（氈）增強

a) 被襯設(shè)備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面，法蘭密封

★產(chǎn)品組成：超耐候氟碳中層漆由氟碳樹脂、顏料、助劑、溶劑。

★產(chǎn)品特性：超耐候氟碳中層漆優(yōu)異的耐久性、耐候性和防腐蝕。防水防霉、耐酸雨、高裝飾性。漆膜堅韌，良好的耐沖擊性和耐磨性。

★產(chǎn)品用途：超耐候氟碳中層漆主要適用于涂有底漆的鋼結(jié)構(gòu)、混凝土、鋁合金、不銹鋼等多種基材?？捎糜谑姓⒔煌?、建筑等行業(yè)的防護裝飾性涂裝，如高速公路護欄、變壓器、橋梁、交通設(shè)施、機械設(shè)備等表面防腐蝕、超耐候、高裝飾、超耐久涂層。與氟碳中層漆有良好的配套性

★干燥時間（23℃）：表干2h，實干14h

★顏色：各色

耐沖擊強度：50cm

附著力：1級

耐水性（10d）：漆膜不起泡、無剝落、無銹斑

耐鹽水性（10d）：漆膜不起泡、無剝落、無銹斑

★包裝規(guī)格：25kg/桶

：畢偉亮

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