產(chǎn)品簡(jiǎn)介：dt02xzs 
該全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)是在原機(jī)型的基礎(chǔ)上，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐的需要，采納廣大生產(chǎn)廠家的意見(jiàn)，保留了計(jì)量核心裝置技術(shù)，借鑒了*進(jìn)灌裝流程控制技術(shù)，CPU在設(shè)計(jì)時(shí)也采用產(chǎn)品，進(jìn)口全彩色觸摸屏機(jī)界面，在潤(rùn)滑油整個(gè)灌裝過(guò)程基本實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，簡(jiǎn)單方便，是國(guó)內(nèi)其他同行所*的，符合GMP企業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品用途：
該潤(rùn)滑油灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于食用油、潤(rùn)滑油等有濃度、粘液體的灌裝，如防銹油、液壓油、齒輪油、工業(yè)油、汽車用油、壓縮機(jī)油、基礎(chǔ)油等潤(rùn)滑油類自動(dòng)灌裝。

工作原理：
該全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)采用齒輪泵（螺桿泵，轉(zhuǎn)子泵）持續(xù)供料，經(jīng)過(guò)溢流穩(wěn)壓維持油路恒定壓力，控制灌裝時(shí)間實(shí)現(xiàn)不同計(jì)量的灌裝，在潤(rùn)滑劑、冷凍機(jī)油、工業(yè)油等開(kāi)始灌裝時(shí)*行大計(jì)量，再高速灌裝。臨近目標(biāo)灌裝量時(shí)，回流閥開(kāi)啟，使一部分潤(rùn)滑油流回原料罐，從而減慢灌裝頭流速，避免潤(rùn)滑油溢出容器。

性能特點(diǎn)：
1、灌咀沖液形式有斜沖式或直沖式，以適用不同潤(rùn)滑油如：液壓油、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、摩托車油等的灌裝，斜沖式適應(yīng)易起泡沫的液料，灌咀定位形式有插入式或懸空式、以適應(yīng)不同灌裝高位的產(chǎn)品；
2、灌裝瓶距、瓶高調(diào)節(jié)方便 ，灌裝傾角可在0～45間專門(mén)設(shè)計(jì)制作，以適應(yīng)工業(yè)油斜口瓶之灌裝；
3、3‰高精度的流量計(jì)配以進(jìn)口進(jìn)口PLC電腦控制的全彩色觸摸屏人機(jī)界面，確保容量之調(diào)整簡(jiǎn)易、快捷、準(zhǔn)確，是任何形式的容積灌裝機(jī)所不及的；
4、采用歐姆龍等世界可編程序控制器，使程序更為靈活，光電跟蹤，程序自控，；
5、行星錐盤(pán)無(wú)級(jí)調(diào)整器驅(qū)動(dòng)的不銹鋼平板輸送帶，靈活地協(xié)調(diào)多工序的同步；
6、該潤(rùn)滑油灌裝機(jī)的全自動(dòng)/半自動(dòng)氣動(dòng)壓蓋裝置適應(yīng)性廣，氣動(dòng)旋蓋為不同規(guī)格，不同形狀地旋蓋設(shè)計(jì)，旋壓可靠；
7、在灌裝液壓油、齒輪油、汽車用油時(shí)，供液形式可采用高位槽或泵壓送液，泵壓送液大幅度地提高了生產(chǎn)能力；
8、可配套高效率由電磁感應(yīng)封口裝置，鋁箔封口防潮止溢，大大地提高了產(chǎn)品的商品檔次。晶體管封口裝置獨(dú)到的感應(yīng)板及冷卻系統(tǒng)使得安全高效，封口效果。

技術(shù)參數(shù)：
參數(shù)名稱
灌裝頭數(shù)（個(gè)） 2 4 6 8 10 12
容量范圍（升） 0.5-5升/1-8升
生產(chǎn)能力（瓶/小時(shí)） 200-400 500-700 800-1200 1200-1600 1500-2000 1800-2400
定量誤差 ≤±0.3%FS
所需電源 50Hz/60Hz 220v/380v ±10%
功耗 1.8KW-21KW
所需氣源 0.4-1.1Mpa
耗氣量 0.4-2.0立方/分鐘
注：生產(chǎn)能力按照1升容器，且出口口徑為18毫米，出口壓力為0.15-0.2兆帕