鋰電池為何在高溫、低溫、濕度環(huán)境下有可能產(chǎn)生爆炸呢？鋰電池在濕度較高的情況下會(huì)怎么樣？鋰電池能耐高溫嗎？有一定常識(shí)的人都知道電池不可耐高溫，輕則出現(xiàn)電池?fù)p壞，重則出現(xiàn)電池爆炸。那么,我們作為環(huán)境測(cè)試生產(chǎn)廠家,致力于鋰電池防爆鋰電池步入式高低溫交變濕熱試驗(yàn)室制造生產(chǎn)廠家我們下面詳細(xì)介紹這款設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

一、防爆鋰電池高低溫交變濕熱試驗(yàn)室

• 內(nèi)部有效容積：15m³。
• 內(nèi)部有效尺寸：3000×2500×2000 mm (深×寬×高)。
• 箱體外部尺寸：約4800×2740×2320mm (深×寬×高)。

2 、防爆鋰電池高低溫交變濕熱試驗(yàn)室主要性能指標(biāo) 

• 溫度指標(biāo)
  • 溫度范圍：-50℃～+100℃； 
  • 溫度波動(dòng)度：±0.5℃
  • 溫度偏差：±2℃
  • 溫度均勻度：≤2℃；
  • 升降溫速率：≥1℃/ min  （1套電池包及其支架,共800kg, -40℃～+85℃范圍平均值）
  • 濕度范圍： 10%~98% RH

• 濕度偏差：+2/-3%RH（濕度 ＞ 75%RH） ±5.0%RH（濕度 ≤75%RH）

4.2  減振措施及降噪:≤74dB（A），置于非混響室內(nèi)，噪音檢測(cè)距離大門1m處測(cè)量。

3、 防爆鋰電池高低溫交變濕熱試驗(yàn)室結(jié)構(gòu)的重要特征

• 外部特征：外殼采用1.0mm厚鋼板拼接，能確保長(zhǎng)期使用，不發(fā)生生銹、掉漆、變形等問題。主體噴涂RAL7035灰白色，裝飾為RAL5015藍(lán)色。
• 內(nèi)體材料：箱體內(nèi)膽材料為SUS304號(hào)不銹鋼，厚度1.2mm，保溫板在制造過程中已預(yù)制了為連接所用的鉤盒和鎖盒,用于倉(cāng)體組裝時(shí)的無損拼接。
• 箱體保溫：在箱體外殼與內(nèi)膽之間填充保溫材料，外層使用進(jìn)口硅膠將高密度聚氨酯粘接隔熱防潮，內(nèi)層使用玻璃棉氈隔熱，保溫層厚度120mm，阻燃型材料。保溫材料具有低傳熱系數(shù)、高強(qiáng)度、不吸水等特性。多層聚氨酯保溫及玻璃棉的使用，確保箱體的保溫性及密封性。
• 箱體底板結(jié)構(gòu)：箱體底板漫鋪環(huán)氧板和3mm厚SUS304防滑不銹鋼，并均布支承機(jī)構(gòu)，再填充高密度絕緣物質(zhì)聚胺酯泡沫。整個(gè)底板并具有良好的有良好的防滑、耐磨、抗腐性。底板均勻載重能力不小于1500Kg/㎡。
• 箱門：雙翼型，配備雙層硅橡膠密封和門鎖。門的有效尺寸2500×2000mm（寬×高）；門板內(nèi)部預(yù)埋加強(qiáng)型材，周邊設(shè)計(jì)不銹鋼包邊，確保門板與門框緊密貼合。大門內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置低壓自恒溫加熱帶，控制系統(tǒng)根據(jù)測(cè)試空間內(nèi)的實(shí)際溫度自動(dòng)啟停加熱帶除霜功能；出于安全考慮，大門也可從內(nèi)部打開），采用門鎖壓緊，防止大門漏氣。
• 貨架小車： 配移動(dòng)貨架一個(gè)，貨架可用SUS304不銹鋼型材制作，承重800kg，并配腳輪。整個(gè)貨架可以移動(dòng)，也可以用叉車搬運(yùn)。方便進(jìn)出試驗(yàn)箱以及箱外轉(zhuǎn)移。
• 觀察窗：大門和箱體側(cè)面共設(shè)置4個(gè)多層中空觀察窗，尺寸400×500mm（寬×高）。觀察窗內(nèi)外設(shè)置電子加熱裝置，有效防止水汽在觀察窗表面冷凝，保證可清晰觀察。
• 測(cè)試孔：箱體側(cè)面設(shè)置4個(gè)測(cè)試引線孔（φ100mm），供試驗(yàn)樣品連接線纜使用，配備柔性硅膠孔塞和孔蓋，有效防止熱傳導(dǎo)。
• 壓力平衡閥系統(tǒng)：箱體配有2個(gè)壓力平衡系統(tǒng)，當(dāng)箱體內(nèi)部壓力與外界出現(xiàn)壓差時(shí)自動(dòng)平衡，避免門漏氣和試驗(yàn)箱體因氣壓差過大導(dǎo)致變形損壞。
• 照明系統(tǒng)：測(cè)試空間頂板上設(shè)置4×60W防潮照明燈，控制開關(guān)在箱體外部控制面板上。
• 調(diào)溫系統(tǒng)：在工作室寬度方向風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有調(diào)溫系統(tǒng)；從上至下裝配下列部件：溫濕度傳感器、強(qiáng)迫對(duì)流循環(huán)風(fēng)葉、加熱器、蒸發(fā)器、除濕光管。箱內(nèi)空氣經(jīng)空氣處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)后內(nèi)部循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)加熱、制冷、加濕、除濕等功能。
•  排水系統(tǒng)： 箱體底部有排水孔，保證排水通暢且能將水全部排空。
• 控制柜：包括控制負(fù)載及相關(guān)報(bào)警的各種部件，如PLC、電機(jī)啟動(dòng)器、斷路器、接觸器、繼電器、變壓器、直流電源等。

4 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

• 空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)、采用具有的冷端PID調(diào)節(jié)技術(shù)，更節(jié)能。控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱的輸出量；制冷采用冷端PID調(diào)節(jié)，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫濕度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制制冷系統(tǒng)的冷量/除濕輸出，zui終達(dá)到一種節(jié)能的動(dòng)態(tài)平衡，比常規(guī)冷熱平衡方式節(jié)能40%以上。
• 空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長(zhǎng)軸通風(fēng)機(jī)。通過改善空氣的鼓風(fēng)氣流，提高了空氣流量，加熱和冷卻的能力，大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻性。
• 空氣冷卻方式：多級(jí)膜片式空氣熱交換器；
• 加熱方式：電加熱
• 除濕方式：機(jī)械除濕
• 加濕方式：低壓蒸汽發(fā)生器提供蒸汽。

5、防爆鋰電池高低溫交變濕熱試驗(yàn)室 制冷系統(tǒng)

• 冷卻方式：水冷。
• 制冷劑：使用不被Montreal公約或倫敦修正案和新的美國(guó)環(huán)保署法律禁止的環(huán)保型制冷劑R404A (不含CFC)和R23。
• 制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口品牌，如：丹麥DANFOSS熱力膨脹閥、截止閥、壓力控制器、電磁閥；美國(guó)EMERSON油分離器、過濾器等。
• 制冷系統(tǒng)制造工藝的*性：在制冷除濕系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施，如壓縮機(jī)回氣溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)保護(hù)功能，該功能使壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過冷或過熱，以便延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護(hù)焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。
• 減振措施及降噪：

A．壓縮機(jī)：彈簧減振；

 B．制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂；

C．制冷機(jī)組：采用蜂窩狀的特種消音海綿吸音。

6、防爆鋰電池高低溫交變濕熱試驗(yàn)室 加熱/加濕/除濕系統(tǒng)

• 加熱系統(tǒng)：高效開路鎳鉻合金電子加熱器，配置雙重可調(diào)超溫保護(hù)裝置。采用高可靠性材料，保證全溫度范圍內(nèi)不變形不失效，不產(chǎn)生氣液雜質(zhì)。控制方式：采用SSR（固體繼電器）無觸點(diǎn)全程控溫，防止產(chǎn)生火花和靜電。
• 加濕系統(tǒng)：

? 濕度度傳感器：進(jìn)口電容式濕度傳感器。

? 加濕系統(tǒng):蒸汽加濕。

? 濕度控制：試驗(yàn)箱采用芬蘭VAISALA電容式電子濕度傳感器，直接以RH%設(shè)置和測(cè)量相對(duì)濕度。通過控制軟件中的“轉(zhuǎn)換算法”由空氣中的濕度參數(shù)來調(diào)節(jié)濕度。這樣可以達(dá)到極其精確的控制。

? 加濕器具有自動(dòng)補(bǔ)水功能，設(shè)置低水位報(bào)警、缺水報(bào)警，超溫報(bào)警，報(bào)警時(shí)加濕器自動(dòng)停止工作。

• 除濕系統(tǒng)：

? 機(jī)械除濕，制冷劑進(jìn)入制冷光管蒸發(fā)使表面溫度低于露點(diǎn)溫度，在其表面將水汽冷凝成液態(tài)水排出箱體，從而達(dá)到除濕的效果。相對(duì)高溫級(jí)除濕露點(diǎn)溫度更低，除濕能力更強(qiáng)，低濕極限能力更強(qiáng)。

7 安全保護(hù)裝置

8 控制系統(tǒng)

• 測(cè)量：溫度測(cè)量采用由高精度A級(jí)PT100進(jìn)口傳感器實(shí)時(shí)采集箱體內(nèi)的溫度值，濕度測(cè)量采用進(jìn)口一體化高精度電容式電子濕度傳感器。
• 節(jié)能減排：本設(shè)備空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)、熱氣旁通技術(shù)， 更節(jié)能?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱的輸出量；制冷采用冷端PID調(diào)節(jié)，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫濕度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制制冷系統(tǒng)的冷量/除濕輸出，zui終達(dá)到一種節(jié)能的動(dòng)態(tài)平衡，比常規(guī)冷熱平衡方式節(jié)能40%以上。熱氣旁通調(diào)節(jié)：區(qū)別于冷熱平衡恒溫方式，采用*的熱氣旁通調(diào)節(jié)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)制冷輸出的無級(jí)調(diào)節(jié)?？梢燥@著的提高制冷系統(tǒng)的效率，節(jié)能降耗。
• 制冷壓力監(jiān)控：配有用于檢測(cè)壓縮機(jī)工況的壓力傳感器，以檢測(cè)壓縮機(jī)運(yùn)行過程中的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)壓力，同時(shí)可查看制冷系統(tǒng)的靜態(tài)壓力。
• 控制器：10吋TFT中英文彩色液晶觸摸式人機(jī)界面，高性能可編程控制器，可直接輸入、顯示、控制溫/濕度。控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè)、自診斷功能，自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警等功能。
• 分辨率：溫度：0.1℃，濕度0.1%RH，時(shí)間：1min；
• 程序容量：可設(shè)置20個(gè)程序組，單個(gè)程序可設(shè)置50段，可設(shè)置999個(gè)循環(huán)（整體循環(huán)與段循環(huán)），程序之間可以鏈接。
• 信息顯示：人機(jī)界面可顯示年、月、日及時(shí)間，設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間，故障狀態(tài)、可能原因分析。人機(jī)界面定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表，提醒和指導(dǎo)操作人員定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。
• 遠(yuǎn)程監(jiān)控：配RS485計(jì)算機(jī)接口通訊軟件?？蓪?shí)現(xiàn)將中央控制儀表與使用方的電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理。連機(jī)后可通過計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。
• 數(shù)據(jù)記錄方式：可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值；通過USB接口連接U盤，可進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄的存儲(chǔ)導(dǎo)出，存儲(chǔ)采樣間隔時(shí)間可以設(shè)置。數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)換成曲線、Word檔或者其他格式報(bào)表功能，打印中英文報(bào)告。
• 實(shí)驗(yàn)參數(shù)：試驗(yàn)過程中可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前目標(biāo)溫度、測(cè)量溫度、加熱輸出量、制冷輸出量、運(yùn)行時(shí)間、程序運(yùn)行的過程等重要的參考參數(shù)。
• 故障自診斷：試驗(yàn)箱出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警并切斷電源，同時(shí)在人機(jī)界面顯示相應(yīng)的報(bào)警信息。

9 防爆安全保護(hù)系統(tǒng)：

• 氣體濃度控制報(bào)警：

配置CO、H2化合物氣體傳感器采用箱內(nèi)氣體的濃度，當(dāng)濃度達(dá)到限定值時(shí)，會(huì)啟動(dòng)聲光報(bào)警。同時(shí)外置的新風(fēng)風(fēng)機(jī)將自動(dòng)運(yùn)行往箱內(nèi)送風(fēng)，直到箱體內(nèi)部的氣體濃度低于限定值。

• 滅火系統(tǒng)(選配)：

配備噴水滅火裝置一套，附自動(dòng)控制電磁閥及軟啟動(dòng)手動(dòng)控制，用于電池起火時(shí)噴水滅火，滅火系統(tǒng)工作條件：

 (1).防爆口裝置打開時(shí)，進(jìn)排氣裝置自動(dòng)打開，蜂鳴器及報(bào)警燈動(dòng)作，試驗(yàn)箱停止工作；

(2)試品溫度探測(cè)安全保護(hù)啟動(dòng)時(shí)，蜂鳴器及報(bào)警燈動(dòng)作，試驗(yàn)箱停止工作；

• 爆炸壓力釋放裝置：

配備爆炸壓力釋放泄壓口裝置一套，用于監(jiān)測(cè)艙內(nèi)壓力，在電池爆炸時(shí)快速排出高壓氣體，當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)，泄壓裝置發(fā)生破壞并泄壓，并設(shè)有保護(hù)鋼架，以確保人員和設(shè)備安全。

• 進(jìn)排氣裝置設(shè)計(jì)：

試驗(yàn)箱配備自動(dòng)進(jìn)排氣裝置1套,通過面板操作開關(guān)控制進(jìn)行排氣動(dòng)作，快速大量引進(jìn)空氣，將試驗(yàn)箱內(nèi)的有害氣體排出試驗(yàn)箱并通過排氣風(fēng)管連接到實(shí)驗(yàn)室外，以避免有害氣體對(duì)人員的傷害。

• 樣品溫度異常檢測(cè)系統(tǒng)：

配有4只可在箱內(nèi)任意位置移動(dòng)溫度傳感器，用于檢測(cè)樣品的表面溫度。當(dāng)樣品的表面溫度異常，高于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，設(shè)備紅色報(bào)警燈亮起，且設(shè)備停止運(yùn)行并通過試驗(yàn)電源端子切斷樣品電源。

東莞鵬銳試驗(yàn)設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的鋰電池可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱在進(jìn)行各種溫度變化及充放電相關(guān)試驗(yàn)時(shí)，為確保其試驗(yàn)安全性，可透過防爆視窗架設(shè)遠(yuǎn)端攝影機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)監(jiān)控，并探測(cè)每一顆電池的表面溫度，如果電池表面有異常升溫時(shí)極可能出現(xiàn)爆炸，系統(tǒng)立即啟動(dòng)安全保護(hù)機(jī)制，假設(shè)電池瞬間爆炸時(shí)，高強(qiáng)度內(nèi)爐體可承受爆炸威力，標(biāo)配防爆孔也會(huì)將爆炸壓力宣泄，鋰電池可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱將會(huì)偵測(cè)到其失火狀態(tài)，也會(huì)立即滅火降溫，滅火后透過抽排風(fēng)機(jī)制，將箱體內(nèi)的有機(jī)揮發(fā)性氣體及異味氣體進(jìn)行排放，以確保實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的潔凈度，透過多項(xiàng)規(guī)范所要求的鋰電池安全試驗(yàn)，以避免鋰電池出現(xiàn)爆炸燃燒的安全性。