Q641F氣動球閥簡介：
    Q641F氣動球閥在管路中使用較為廣泛，常用于管道和設(shè)備中對流體介質(zhì)的切斷和調(diào)節(jié)，具有改變介質(zhì)流動方向和調(diào)節(jié)流量的作用。采用高壓鍛制的AT、GT型氣動執(zhí)行器，具有規(guī)格齊全的雙作用結(jié)構(gòu)和單作用結(jié)構(gòu)，采用高精度齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用AW液壓型氣動執(zhí)行器，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大。廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、冶金、航空、制藥、水處理等行業(yè)和領(lǐng)域中，廣受用戶好評。

型號標(biāo)準(zhǔn)：
1、設(shè)計(jì)與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
 2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
 3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
 4、檢驗(yàn)主試驗(yàn)：JB/T 9092、API 598。

 

特點(diǎn)：
 1、Q641F流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)?。?br /> 2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活；
 3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大；
 4、Q641F閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運(yùn)而不做升降運(yùn)動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大；
 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長；
 6、Q641F下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封；
 7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。

在要求較高的應(yīng)用場合都會對提出切斷要求，因此切斷功能是的一個重要的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)(對切斷等級的劃分及標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)資料)。在現(xiàn)場使用中，往往會出現(xiàn)切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外，絕大部分都是由于的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當(dāng)造成的。

結(jié)構(gòu)型式的選擇

雙密封類(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的缺點(diǎn)之一就是泄漏大。但上世紀(jì)80年代以前，由于當(dāng)時較盛行套筒閥，然而，不少廠家卻在套筒閥上下了很大功夫以改進(jìn)結(jié)構(gòu)來降低泄漏量，使其演變成非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。于是，這又帶來了許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護(hù)難、切斷效果不理想等等。實(shí)際上，這是設(shè)計(jì)思路都陷入了誤區(qū)，與其在閥體的“心臟”內(nèi)作如此復(fù)雜的改動，倒不如通過外部調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。因此，應(yīng)選擇單密封類。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。此時，解決矛盾的重點(diǎn)轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強(qiáng)力活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的復(fù)雜改進(jìn)要容易得多，與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。進(jìn)入到九十年代，人們開始尋找結(jié)構(gòu)更簡單、密封更可靠的。這時，發(fā)現(xiàn)角行程閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、閘閥)更具有*性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能、硬密封切斷球閥。