國內(nèi)蒸汽流量計(jì)廠家工作原理

在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù) 無量綱

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm－質(zhì)量流量 Kg/s

qv－體積流量 m3/s

?－直徑比d/D 無量綱

流體的密度Kg/m3

可膨脹性系數(shù) 無量綱

高壓蒸汽流量計(jì)是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量，孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該孔板流量計(jì)采用*的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便

國內(nèi)蒸汽流量計(jì)廠家特點(diǎn)：

節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價(jià)格低廉。

孔板計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)與加工

智能流量計(jì)智能流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。

高壓蒸汽流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。

具有在線、動態(tài)全補(bǔ)償功能外，智能流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程。

配有多種通訊接口

高壓蒸汽流量計(jì)穩(wěn)定性高

高壓蒸汽流量計(jì)量程范圍寬、大于10：1

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的，并得到了標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可，無需實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用，在流量傳感器中也是*的；

結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉；

應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量；

檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。

標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。

安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器

高精度，完善的自診斷功能

結(jié)構(gòu)簡單，且牢固、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價(jià)格較低，是工業(yè)中常用到的流量測量儀表，整個(gè)加工過程采用標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過嚴(yán)格的校驗(yàn)檢測。

使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計(jì)可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。

高壓蒸汽流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

儀表口徑及連接方式：4、6、10、15、20、25、32、40（螺紋連接）15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200

測量介質(zhì)：液體、氣體

精度等級：±1.0%、±0.5%

量 程 比：1：10；1：15；1：20

儀表材質(zhì)：304不銹鋼、316L、普通不銹鋼

被測介質(zhì)溫度（℃）：-20～+120℃

環(huán)境條件：-10～+60℃

輸出信號：兩線制4～20mA；脈沖

供電電源：24VDC；3.6V鋰電池

信號傳輸線：屏蔽電纜3×0.3（三線制）；2×0.3（二線制）

傳輸距離：≤1000m

信號線接口：基本型：賀斯曼接頭；防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5

防爆等級：基本型：非防爆產(chǎn)品，防爆型：ExdⅡBT6

防護(hù)等級：IP65

產(chǎn)品選型

安裝要求

①渦街流量計(jì)上流向箭頭的方向與流體的流向*，其安裝角度不受限制。

②上游直管段長度15－40DN，下游直管段長度5DN

③當(dāng)需要進(jìn)行壓力和溫度補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)配備壓力變送器和溫度變送器，去壓孔的位置在傳感器下游3－5

DN處，取壓孔通徑為6－12mm，測溫點(diǎn)設(shè)置在下游6－8DN處。

④安裝尺寸

安裝示意圖：