倉(cāng)庫(kù)混凝土滲透硬化地坪多少錢一平方米
目前地下停車場(chǎng)水泥地面水泥地坪種類無(wú)外乎水磨石地坪、環(huán)氧油漆地坪和金剛砂耐磨地坪。其中水磨石地坪雖能解 決部分翻砂起塵問(wèn)題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象，不但影響了地坪表面的平 整、整潔，而且隨著使用，破壞區(qū)域會(huì)越來(lái)越大，使用壽命縮短，并影響到正常的使用；環(huán)氧油漆地坪容易脫皮、起泡、損壞等；金剛砂耐磨地坪雖然初期表面堅(jiān) 硬，但還是混凝土特性，需經(jīng)常打蠟養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一長(zhǎng)，還是容易起灰起塵。而河北海磊自主研發(fā)出的混凝土硬化地坪是在普通混凝土地坪的基礎(chǔ)上，通過(guò)封堵混凝土 的內(nèi)部毛細(xì)孔，阻隔了空氣中的氧化物對(duì)混凝土侵蝕，抑制了混凝土中的鈣、鎂離子析出，并且硅化了做為粘合劑的水泥成分。從而形成高強(qiáng)、高硬的硅化物，細(xì)化 混凝土的分子結(jié)構(gòu)，達(dá)到了混凝土內(nèi)部改性的目的，使混凝土的整體的強(qiáng)度、硬度、耐磨度大大提高，同時(shí)*再起塵起砂。此外，還可以根據(jù)客戶要求，然后打磨 拋光，后變成高強(qiáng)度、高耐磨，*起塵起砂，表面光亮，如整塊大理石般的聚硅混凝土工業(yè)硬化地坪。
混凝土、水泥地面存在著很多的由水泥水化產(chǎn)生的毛細(xì)管，空氣、水等物質(zhì)可以通過(guò)毛細(xì)管深入混凝土的內(nèi)部。水的交替凍融可以導(dǎo)致混凝土的凍融破壞。二氧化碳與混凝土中的活性鈣離子反應(yīng)生成碳酸鈣，降低混凝土的堿性，使混凝土的體積膨脹，引起破壞。其他酸性氣體和氯離子進(jìn)入混凝土內(nèi)部，腐蝕里面的鋼筋增強(qiáng)件，造成混凝土的破壞。
本產(chǎn)品有*的附著力,滲透力*的液體材料,干燥快,耐磨性強(qiáng),并有很好的抗化學(xué)性及耐水性,該產(chǎn)品通過(guò)有效滲透,與混凝土和石造物中的成分發(fā)生作用,使混凝土的各成分固化成一個(gè)堅(jiān)固實(shí)體,并阻塞了混凝土的各大小細(xì)孔,得到一個(gè)無(wú)塵致密的整體,從而提高混凝土的耐磨性,抗壓性,致密性和抗?jié)B性?？蓾M足各種不同的使用需求和環(huán)境差異,適合工廠,倉(cāng)庫(kù),碼頭,停車場(chǎng)等水泥地面的處理,而且顏色可以調(diào)配 （一般有無(wú)色,純白色,艷綠,中灰,深灰,淡酞藍(lán),淡灰,中黃鐵紅等）
倉(cāng)庫(kù)混凝土滲透硬化地坪多少錢一平方米

混凝土地面起砂處理劑
1、準(zhǔn)備工作 首先對(duì)要施工地作好考察，把地面的起砂狀況的嚴(yán)重程度不同區(qū)分開(kāi)來(lái)：
◆地面只是起塵或灰大為一類；
◆地面有灰和砂粒的混合脫離為二類；
◆大量灰砂并有骨料脫落為三類。
2、工具準(zhǔn)備：羊毛滾筒、刮板、分料用的器皿（如塑料盆或小塑料桶等）。
3、人員安排：一般按每人每天500平方左右定人員。
4、施工作業(yè)
◆把地面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰。如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保地面沒(méi)有積水或過(guò)濕。
◆把地面起砂處理劑分盛。攪拌均勻，批刮或滾涂于地面，重復(fù)施工兩遍間隔2小時(shí)施工一次這里要注意的是局部起沙嚴(yán)重情況需要補(bǔ)刷，補(bǔ)刷的次數(shù)與補(bǔ)刷的量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，對(duì)于有嚴(yán)重材料脫離現(xiàn)象或滲透很快的地方，一定要及時(shí)補(bǔ)料，以保證它的滲透與浸潤(rùn)。一般是表面密度大的地方滲得少，表面密度小的地方滲得多，在施工中要區(qū)別處置。
◆對(duì)于地面有損毀情況的修補(bǔ)處理 有的地面由于前期破損做過(guò)修補(bǔ)而又出現(xiàn)剝離并進(jìn)行鏟除處理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平現(xiàn)象要進(jìn)行修補(bǔ)的，等以上工序施工完后，再進(jìn)行處理。
◆修補(bǔ)具體施工方法是：用混凝土密封固化劑，高標(biāo)號(hào)水泥和沙子。按1：5的比例配制，對(duì)不平整區(qū)域*軋實(shí)并批刮平整，待其干硬后，再用地面起砂處理劑進(jìn)行處理即可。
5、養(yǎng)護(hù)：地面起砂處理劑施工完畢24小時(shí)后，方可使用。

產(chǎn)生地面起砂的主要原因：
（1）原材料達(dá)不到要求。所用水泥標(biāo)號(hào)低或存放日期過(guò)久，影響地面的強(qiáng)度和耐磨性；水泥品種選用不當(dāng)。（應(yīng)選用硅酸鹽 水泥或普通硅酸鹽水泥為宜），所用砂子的粒度過(guò)細(xì)，孔隙率大，拌和時(shí)需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量多，會(huì)影響水泥與砂的粘結(jié) 力；骨料的級(jí)配不當(dāng)，即細(xì)砂含量較高，造成強(qiáng)度較低，也能引起地面起砂。
（2）水泥砂漿的水灰比過(guò)大，造成了粗骨料沉淀和砂漿析水。水泥砂漿在硬化過(guò)程中由于水化反應(yīng)產(chǎn)生大量的水分要蒸發(fā)，形成較多的毛隙孔，降低了砂漿的強(qiáng)度。水灰比過(guò)大，延遲了地面的壓光時(shí)間，造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低地面的表 面強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)證明，這也是引起地面起砂的潛在因素。
（3）面層處理不當(dāng)。當(dāng)出現(xiàn)砂漿較稀，流動(dòng)性過(guò)大時(shí)，在修補(bǔ)面層時(shí)干水泥面撒的過(guò)早，這樣會(huì)加大水泥的用量；撒的過(guò)遲，砂漿已成塑性狀；致使面層在抹壓時(shí)提不出水泥漿。水泥面撒的不均或過(guò)厚，都會(huì)產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。
（4） 表層收面過(guò)早或過(guò)遲。水泥砂漿地面收面的目的是使地面密實(shí)，表面光滑。收面時(shí)間過(guò)早，會(huì)使砂漿表面泛出一層水，致使水泥砂漿大面積脫皮，砂粒外露，從而降 低了砂漿表面的強(qiáng)度。收面過(guò)遲，水泥砂漿
（5）養(yǎng)護(hù)時(shí)間和 方法不當(dāng)，是指地面壓光后沒(méi)有適時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)?；蝠B(yǎng)護(hù)時(shí)間少于7天。另外澆水過(guò)早會(huì)沖淡水泥的膠質(zhì)，破壞膠結(jié)的能力；過(guò)遲或不澆水，地面表面層水分蒸發(fā) 過(guò)快，水泥的水化作用就會(huì)受到影響，嚴(yán)重時(shí)甚至停止硬化，會(huì)使水泥早期脫水粉化，破壞水泥砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力。
（6）施工操作不當(dāng)?shù)挠绊憽Ｔ诘孛孢€未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)，就開(kāi)始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走動(dòng)，這都會(huì)使耐磨強(qiáng)度還不高的表面遭到破壞。
（7）早期受凍。由于地面的表面積大，面層較薄，熱量散發(fā)快。如果冬期施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，地面受凍后，就會(huì)降低表層砂漿的抗壓強(qiáng)度，使結(jié)構(gòu)遭到破壞，產(chǎn)生松散的顆粒。