WEBTEC控制閥是通過(guò)改變截面或長(zhǎng)度以控制流體流量的閥門(mén)。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡(jiǎn)易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可以組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

特點(diǎn)
1、電磁管為無(wú)焊接一體成型不銹鋼管，能耐高壓沖擊及高頻率作動(dòng)，不會(huì)斷裂；
2、線圈為樹(shù)脂密封防水型，可置于屋外；
3、耗電量小，溫度低，可連續(xù)通電；
4、安裝位置可作意,但水平安裝壽命較長(zhǎng)；
5、閥體材質(zhì)：采用鍛造黃銅PA塑膠，鑄造青銅，聚四氟乙烯壓鑄鋁合金，不銹鋼脫臘鑄造等適應(yīng)不同液體之需求；
6、廣泛應(yīng)用于：空氣、水、真空、天然瓦斯、油、化學(xué)藥品、蒸氣、惰性氣體、腐蝕性液體等；
WEBTEC控制閥堵塞原因
1、油液中的機(jī)械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。
2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子，而流體縫隙的金屬表面上存在電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，因而影響了流體閥縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長(zhǎng)到一定厚度時(shí)，會(huì)被液流沖刷掉，隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始，就形成了流量的脈動(dòng)。
3、閥口壓差較大時(shí)，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強(qiáng)，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時(shí)容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
措施
1、選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口。
2、精密過(guò)濾并定期更換油液。
3、適當(dāng)減小節(jié)流口前后的壓差。
4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液、減小節(jié)流口表面粗糙度。

WEBTEC控制閥選型的重要性
調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過(guò)程控制中的終端元件，人們對(duì)它的重要性較過(guò)去有了更新的認(rèn)識(shí)。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外，正確地計(jì)算、選型十分重要。由于計(jì)算選型的失誤，造成系統(tǒng)開(kāi)開(kāi)停停，有的甚至無(wú)法投用，所以對(duì)于用戶及系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)閥在現(xiàn)場(chǎng)的重要性，必須對(duì)調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。 [2] 
控制閥選型的原則
1、 根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
2、 根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn)，選擇控制閥的流量特性。
3、 根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4、 根據(jù)工藝過(guò)程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
5、 合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝。 [2] 
控制閥在電力行業(yè)中種類與選型
1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥：
控制要求：控制鍋爐進(jìn)水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。
工況要求：鍋爐啟動(dòng)時(shí)閥門(mén)壓差可達(dá)100-300公斤，流量較小，正常運(yùn)行時(shí)壓差較小，流量大，流量可調(diào)比為75:1-100:1。
閥門(mén)要求：閥體材質(zhì)為WCB/WC9，對(duì)于雙閥系統(tǒng)中的啟動(dòng)閥要求抗氣蝕，V級(jí)關(guān)閉等級(jí)，對(duì)于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時(shí)滿足鍋爐啟動(dòng)與正常運(yùn)行時(shí)的需要。一般閥門(mén)選擇為故障關(guān)，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會(huì)加入聯(lián)胺進(jìn)行處理，它會(huì)對(duì)SALITE6號(hào)合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應(yīng)，所以不使用316 SLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件，可直接選用416不銹鋼材料)。

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