螺旋管式換熱器
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 山東九澤換熱系統(tǒng)有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 山東省菏澤市經(jīng)濟(jì)開發(fā)去長江東路5001號(hào)
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2025/2/19 15:14:09
- 訪問次數(shù) 15308
產(chǎn)品標(biāo)簽
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山東九澤換熱系統(tǒng)有限公司匯聚了一批高素質(zhì)、富有創(chuàng)新意識(shí)、行業(yè)資深經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀工程師，為廣大暖通熱力、醫(yī)藥化工、食品飲料等行業(yè)用戶提供了可靠產(chǎn)品及技術(shù)保障。公司專注經(jīng)營：高效螺旋纏繞換熱器、衛(wèi)生級(jí)雙管板換熱器、板式換熱器以及成套集成化設(shè)備：智能高效換熱機(jī)組、智能凝水回收系統(tǒng)、無菌蒸汽取樣系統(tǒng)、TCU精確控溫系統(tǒng)、CIP在線清洗系統(tǒng)等。
一諾九鼎，惠澤天下。公司將以負(fù)責(zé)、優(yōu)質(zhì)、高效、共贏為企業(yè)理念，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展為企業(yè)戰(zhàn)略，在激烈的市場(chǎng)競爭中脫穎而出，為用戶提供可靠的產(chǎn)品與完善的服務(wù)！逐步將九澤公司打造成掌握核心技術(shù)的換熱裝備制造基地，為社會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，以自身行動(dòng)踐行中國裝備制造2025的振興之路！
螺旋纏繞管式換熱器，無菌級(jí)雙管板換熱器，板式換熱器，鈦材螺旋纏繞管式換熱器，智能工業(yè)換 熱機(jī)組， 無菌級(jí)純蒸汽取樣，精確控溫機(jī)組
| 傳熱方式 | 間壁式換熱器 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源 |
|---|
一、產(chǎn)品介紹
螺旋管式換熱器是一種基于螺旋管狀通道設(shè)計(jì)的傳熱設(shè)備，通過優(yōu)化流體路徑與傳熱面積的匹配關(guān)系，顯著提升了熱交換效率。其核心特征在于采用連續(xù)螺旋形管板結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)直管或折流板結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了緊湊化布局與抗振動(dòng)性能的結(jié)合。作為第三代高效換熱器代表，它在化工、制藥、能源、暖通等領(lǐng)域逐步取代傳統(tǒng)管殼式換熱器，成為節(jié)能改造和新建項(xiàng)目的優(yōu)選方案。
在生產(chǎn)中，需要對(duì)復(fù)雜多樣的物料進(jìn)行加熱或冷卻，其中物料存在并不是單一的情況，組份較為復(fù)雜，因此在加熱冷卻時(shí)需要充分考慮不同物料組份的物性。我們利用非對(duì)稱流高效傳熱的自身優(yōu)勢(shì)，結(jié)合實(shí)際物料的換熱要求，嚴(yán)謹(jǐn)計(jì)算，選擇合適的產(chǎn)品，并解決復(fù)雜工況的換熱要求，讓設(shè)備處在良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
二、工作原理
螺旋管式換熱器通過將兩種流體(通常是液體或氣體)分別流經(jīng)內(nèi)外套管之間的螺旋管道來實(shí)現(xiàn)換熱。具體而言，其中一種流體(稱為工作流體)通過螺旋管的內(nèi)部流動(dòng)，而另一種流體(稱為介質(zhì)流體)則在螺旋管的外部流動(dòng)。這種流動(dòng)方式使得兩種流體在換熱過程中能夠充分接觸，從而實(shí)現(xiàn)熱量的高效傳遞。
螺旋通道的形成原理：
螺旋管式換熱器的核心組件由一組平行排列的螺旋管組成，每根螺旋管通過管板固定形成閉合環(huán)路。關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)包括：
螺距：通常為管徑的1.5-3倍，決定流體湍流強(qiáng)度
螺旋角度：45°-60°傾角優(yōu)化流體螺旋流動(dòng)路徑
管徑范圍：DN15-DN150mm，適應(yīng)不同流量需求
這種結(jié)構(gòu)使流體在離心力作用下形成多層螺旋環(huán)流，相比直管換熱器傳熱系數(shù)提高30%-50%。
三、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
螺旋管式換熱器主要由內(nèi)外套管、螺旋管、進(jìn)出口和排放口等部分組成。內(nèi)外套管之間形成了一個(gè)封閉的腔體，螺旋管則緊密地纏繞在內(nèi)套管上，形成連續(xù)的換熱通道。工作流體從內(nèi)套管的進(jìn)口進(jìn)入，通過螺旋管道循環(huán)流動(dòng)，并在流動(dòng)過程中與外部介質(zhì)流體進(jìn)行熱交換。介質(zhì)流體則通過外套管進(jìn)入，在外套管內(nèi)形成對(duì)工作流體的絕熱層，從而有效地保持了換熱效率。
它的U型螺紋，較小的螺旋間隙，正反纏繞結(jié)構(gòu)，當(dāng)換熱管內(nèi)外物料流動(dòng)時(shí)，由于流通截面和流動(dòng)方向的不斷變化，破壞層流底層，提高流體湍流強(qiáng)度和湍流的給熱能力。換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過先強(qiáng)度脹接后焊接的工藝固定在管板上，管束與管板封裝在殼體內(nèi)，管板焊接在兩端封頭上。
四、特點(diǎn)
1、換熱管采用螺旋纏繞結(jié)構(gòu)；全自動(dòng)繞管，管束均勻，控制準(zhǔn)確；
2、換熱管采用316L不銹鋼，靜態(tài)壓力測(cè)試10MPa；
3、腐蝕工況可提供鈦材；
4、全焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，設(shè)計(jì)溫度203℃；
5、換熱效率顯著提高3-7倍，尤其適合汽-水領(lǐng)域；
6、具有熱應(yīng)力自消除功能；
7、采用緊湊型設(shè)計(jì)，滿足同等工況占地空間是傳統(tǒng)設(shè)備的1/10；
8、兩側(cè)流道設(shè)計(jì)流速高，湍流效果好，可防止雜質(zhì)及垢質(zhì)的附著；
9、可根據(jù)客戶要求，量身定制以滿足特定工藝要求。
五、工業(yè)領(lǐng)域典型案例
1、煉油廠常減壓塔預(yù)熱系統(tǒng)
技術(shù)改造效果：換熱面積減少40%，蒸汽消耗降低25%
運(yùn)行參數(shù)：殼體壓力2.5MPa，介質(zhì)溫差120℃
2、數(shù)據(jù)中心冷卻系統(tǒng)
創(chuàng)新應(yīng)用：直接利用螺旋管式換熱器實(shí)現(xiàn)冷凍水-芯片間熱交換
能效指標(biāo)：PUE值從2.0降至1.4
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