微機(jī)伺服恒應(yīng)力井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)：
1、主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的安全性。
2、加載油缸上置，工作臺(tái)高度300mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸*，保證測(cè)得承載力的真實(shí)性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長(zhǎng)壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長(zhǎng)壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長(zhǎng)效工作。
7、電腦自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗(yàn)過程信息等。
8、試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線，高速采樣；
9、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；
10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，微機(jī)伺服恒應(yīng)力井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、可以現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動(dòng)閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動(dòng)化。
12、軟件設(shè)力值自動(dòng)清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設(shè)有過載保護(hù)，自動(dòng)卸載或停止試驗(yàn)。
14、破壞載荷等信息自動(dòng)采集并打印報(bào)表。

微機(jī)伺服恒應(yīng)力井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1、        最大試驗(yàn)力：1000KN
2、        有效試驗(yàn)空間：1500mm×1500mm
3、        工作臺(tái)高度：500mm
4、        力值精度：≤±1%（優(yōu)于1級(jí)）
5、        加載速度調(diào)節(jié)范圍：0.1～25KN/s
6、        變形測(cè)量范圍：0～20mm
7、        變形測(cè)量精度：微機(jī)采集0.01mm
8、        活塞行程：350mm
9、        過載保護(hù)點(diǎn)：超滿量程3%自動(dòng)卸荷。
10、    載荷指示精度：0.1KN
11、    加載方式：電動(dòng)液壓
12、    控載方式：微機(jī)控制與手動(dòng)無級(jí)調(diào)速，具有自動(dòng)編程功能。
13、    加載介質(zhì)：68#抗磨液壓油
14、    配聯(lián)想品牌電腦，17英寸液晶顯示器， HP彩色打印機(jī)
15、    電機(jī)功率：1.5KW
16、    需用電壓：380V/220V
17、    主機(jī)尺寸：2000mm×1500mm×1500mm（長(zhǎng)×寬×高）
18、    主機(jī)重量：3000Kg

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