1． 總則

1.1   本技術描述適用于固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，它描述了該系統(tǒng)的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術內容。

1.2   本技術描述的產品符合的標準及規(guī)范

HJ/T75—2007  固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范

HJ/T76—2007  固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法

GB/T16157—1996 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)物采樣方法

GB16171-2012---煉焦化學工業(yè)污染物排放標準

HJ/T47—1999    煙氣采樣器技術條件

HJ/T48—1999    煙塵采樣器技術條件

GB3101—86     有關量、單位和符號的一般性原則

GB11920—89  電站電氣部分集中控制裝置通用技術條件

SDJ9—87        電測量儀表裝置設計技術規(guī)程

NEMA—ICS4      工業(yè)控制設備及系統(tǒng)的端子板

NEMA—ICS6      工業(yè)控制設備及系統(tǒng)的外殼

1.3   監(jiān)測項目： SO₂、NOx 、O₂、煙塵、流速、溫度、壓力

輸出單位：mg/Nm³、mg/Ndm³、m³/h、t/h、Nm³/h、℃，%、Pa等。

2． 系統(tǒng)要求

2.1 CEMS的數據采集率≥98%。

2.2 CEMS的系統(tǒng)誤差≤6%。

2.3 分析儀表的系統(tǒng)誤差≤5%。

2.4 CEM系統(tǒng)資料可用率≥98%（CEM系統(tǒng)資料可用率指CEMS運行并收集數據的小時數占鍋爐運行小時的百分比）。

2.5  直接抽取煙氣采樣流量大于2L/min，流量誤差小于±0.1L/min，熱管溫度大于120℃小于160℃。溫度變化控制在±5℃。

2.6系統(tǒng)能滿足在至少180天運行不需要非日常維修的要求。（非日常維修定義為在CEM系統(tǒng)運行和維護手冊中常規(guī)部分沒有要求的任何維修活動。）

2.7 CEMS系統(tǒng)滿足如下技術性能要求：

煙塵連續(xù)監(jiān)測：

粉塵濃度、SO₂、NO濃度、含氧量。

粉塵濃度檢測范圍： 0-200mg/m3

SO₂濃度檢測范圍：0-500ppm (量程可擴充)

NO濃度檢測范圍： 0-500ppm (量程可擴充)

O₂測量范圍：      0-25%

煙氣溫度：測量范圍0～500℃

壓力：測量范圍：-20Kpa--20Kpa。

流速：測量范圍：0～40m/s

輸出單位：mg/Nm³、mg/Ndm³、m³/h、t/h、Nm³/h、℃，%、Pa等

3、系統(tǒng)構成

3.1采樣系統(tǒng)

電加熱帶過濾單元探頭，過濾效率99.99%，過濾塵量達40g/m3(不加吹掃時)，加空氣吹掃可達到1000g/m3，不銹鋼制作

1.    ，耐溫高可達600°C

3.2采樣管線

所有采樣線及校正線由聚四氟乙烯構成。采樣線及校正線的長度為從分析儀器至采樣點。

·校正氣線在兩倍于正常校正氣運行壓力下保證無泄漏。

·每個采樣線及校正線以一個連續(xù)長度供貨， 沒有單個采樣線及校正線內部拼接。

·對于加熱采樣線，所有加熱采樣線具有自動調節(jié)控制溫度功能，溫度范圍140～160℃，精度±5℃。

3.3反吹空氣保護

    當CEM系統(tǒng)部件如采樣頭安裝后與煙氣接觸時，供方提供一個反吹空氣系統(tǒng)以防止煙氣污染分析儀器部件。

對于加熱采樣系統(tǒng)，供方提供的CEM系統(tǒng)具有自動清掃功能，定期自動清除采樣探頭

和采樣管路中的積灰。

反吹空氣壓力范圍：8 KG

3.4校正氣

·供方提供的所有校正氣都按照要求存放。

所有校正氣按照中國環(huán)保局要求儲存，儲存在鋼瓶內。

·以下為供方提供的校正氣情況：

3.5粉塵濃度檢測儀

測量范圍（mg/m3）：0-200mg/m3(量程可修改)

零點漂移   ≤±1.2%F.S.

量程漂移   ≤±1.26%F.S. 

相關系數：≥0.93。

采樣方法：直接測量，不需采樣

分析方法：后散射法

環(huán)境溫度限制（高/低）（℃））：-20~+50℃

用電量（kVA）：0.14

輸出信號型式： 4-20mA，RS232/485，

分析儀包括光學部分,電路部分,標定器,風室.

光學部分包括激光光源及功率控制、光電傳感、散射光接收部分。 激光源及功率控制保證光源的穩(wěn)定性,激光器發(fā)出的650nm束以一個微小的角度射入排放源,激光束與煙塵粒子作用產生散射光,背向散射光通過接受系統(tǒng)進入傳感器轉變成電信號進行處理.

測量區(qū)的大小通過光欄接受鏡頭參數及傳感器大小,光源的探角決定.

電路部分實現光電轉換、激光束的調制、信號放大、解調、光源的功率控制、V/I轉換功能。

標定器用于產生一穩(wěn)定的光信號,對儀器進行零點及跨度標定.

3.6氣體分析儀器

該分析儀基于不分光紅外吸收原理和化學計量學算法，能夠測量SO2、NOx、O₂、NH₃、Cl₂、O₃、H₂S等氣體的濃度，具有測量精度高、可靠性高、響應時間快、適用范圍廣等特點

檢測項目：SO₂、NO、O₂

可以同時檢測 SO₂、NO 、O₂

SO₂測量范圍（mg/Nm3）：0～500ppm(量程可修改)

NO測量范圍（mg/Nm3）：0～500ppm（量程可修改)

響應時間：二氧化硫  ≤10s   

          氮氧化物  ≤10s

零點漂移：二氧化硫  ≤1.74%F.S.   

          氮氧化物  ≤1.66%F.S.   

量程漂移：二氧化硫 ≤1.80%F.S.    

          氮氧化物 ≤1.88%F.S.   

線性誤差：二氧化硫 ≤1.80%

          氮氧化物1.6%.

采樣方法：直接抽取法

分析方法：紫外激光法

環(huán)境溫度限制（高/低）（℃）：-20～+50℃

輸出信號型式： 4-20mA，RS232/485

O₂分析儀

設備型號：M  1080

量程（%）：0～25%；

分辨率：0.1%

零點漂移：≤1.16%F.S. 

量程漂移：≤1.96%F.S        

線性誤差：≤2.8%

相對準確度：≤10.3%    

響應時間：≤120s

采樣方法：加熱抽取法

分析方法：電化學傳感器

環(huán)境溫度限制（高/低）（℃）：+5～+45                                       

3.7流速溫度壓力檢測儀器

設備型號：FS-2

用途:用于煙氣的溫度壓力流速的檢測

流速測量：微壓差皮托管法

溫度測量：PT100

壓力：壓差傳感器

測量范圍：流速：0-40m/s;分辨率：0.1m/s

                    溫度：0-500℃

                    壓力：-20KPA--+20KPA

測量精度：流速：誤差≤3%；

                    溫度：誤差≤3℃

                壓力：誤差≤1.5%F.S.

零點漂移：流速：≤± 2% F.S/24h

          壓力：≤± 2% F.S/24h

          溫度：≤± 2% F.S/24h

量程漂移：流速：≤± 2% F.S/24h

          壓力：≤± 2% F.S/24h

          溫度：≤± 2% F.S/24h

環(huán)境溫度限制：-20--+50℃

用電量：0.3KVA

輸出形式：4..20mA，RS232/485,

3.8計算機數據處理系統(tǒng)（詳見《計算機數據處理軟件說明書》）

3.8.1數據采集處理系統(tǒng)與監(jiān)測數據采集接口*支持包括在本技術方案中的分析儀器和采樣系統(tǒng)。

3.8.2數據的存儲和檢索

    硬件能存儲不低于十年以上監(jiān)測小時平均值、監(jiān)測系統(tǒng)相關工況及生產工況參數數據，并能檢索、打印或在屏幕上顯示出來。

3.8.3 數據輸出設備功能

3.8.4 屏幕瀏覽顯示

屏幕具有漢字系統(tǒng)功能，并能顯示圖形、表格、曲線、條形圖或棒圖等。

畫面能完整地顯示的排放測量數據和設備運行狀態(tài)記錄。

在同一屏畫面同一時間軸上，采用不同的顯示顏色，能同時顯示4個以上模擬量數據的趨勢，并便于運行人員的檢索和調用。

3.8.5 打印

    定時或人工請求制表、打印。

3.8.6 報警

    具有顯示、打印、事故報警信號功能。

3.8.7 報告

數據采集處理系統(tǒng)將自動完成數據處理、報告的形成和遠程傳送，產生的監(jiān)測數據報告滿足標準的要求。

3.8.8監(jiān)測采樣點安裝在煙囪出口處，采集的所有信號匯入監(jiān)測室內的中央控制器進行數據處理之后，通過網絡或無線傳輸方式進行并網。

4、項目安裝準備工作

4.1、安裝概述

煙塵濃度檢測探頭、煙氣取樣頭、煙氣流速溫度壓力檢測探頭安裝在煙囪上，煙塵濃度在煙道中直接測量，煙氣取樣探頭所采集的樣氣通過復合采樣管線進入儀表室內的主機柜，氣體濃度在主機柜內分析，煙氣溫度壓力流速在煙道中直接測量，煙塵濃度、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速輸出電信號，通過電纜進入主機柜；主機柜將數據采集處理后，送入計算機監(jiān)控系統(tǒng)，再由計算機進行打印輸出或遠程通訊。

CEMS的安裝調試前買方準備工作主要應按照廢氣污染源自動監(jiān)控設施建設、管理規(guī)范實施

（１）探頭安裝點的選擇與建設（包括打孔，法蘭焊接等）

（２）主控室的位置選擇和建設

（３）其它準備工作

（4）負責儀器現場的吊裝及倒運等。

4.２、具體要求：

（１）探頭安裝點的選擇與建設

探頭需安裝在煙囪上，在安裝點處都應有安裝和維護用的金屬平臺，為了便于上下，在平臺和地面之間應有梯子。

垂直煙囪開孔位置一般在距地面１/３處，按要求開孔4個，其中煙塵孔1個，煙氣采樣孔１個，煙氣流速測量孔１個，監(jiān)測孔１個。

煙囪上開孔，應提前將法蘭焊接在金屬材料的煙囪，（如果為磚混材料的煙囪,在煙囪上開100mm的安裝孔即可,法蘭盤由我公司提供,現場安裝）

（２）儀表室的位置選擇和建設

儀表室應該盡量靠近安裝點，并盡量避免較大功率的電器設備的干擾、避免較大塵的污染，儀表室的位置決定了采樣管線的長短，管線太長，費用高，也不利于反吹，對測量也有影響，要求管線長度能控制在45米以內；

電源要求：主控室內應有不少于6個三芯的交流220V，50HZ電源插座，供電電源功率應不小于10KW，電源的波動應不大于±10%；

溫溫度要求：室內應有空調保證室內溫度在10-35度之間，如果冬天天氣太冷，應該考慮暖氣的安裝。

空氣要求：室內的空氣不能有較大的塵的污染，被測氣體的濃度含量應低于2PPM。

空間要求：房間的有效面積要求3*4平方米，房間凈高不低于2.8米.

室內要放置主機柜、標氣瓶、空氣壓縮機，打印機等設備（依據現場情況，也可就近利用現場房屋以節(jié)省建設費用）

4.3其它準備工作

在CEMS安裝之前將安裝點的平臺、梯子、主控室建設好，將水電等接到安裝點和主控室，安裝點的開孔應作好。應按照已有規(guī)范實施。

4.4如現場建設原因需要吊運及倒運儀器，由買方負責全部事宜。

1. 設備清單