電鍍廢水主要處理方法 螯合樹(shù)脂除重金屬
| 參考價(jià) | ￥ 25 |
| 訂貨量 | ≥1包 |
- 公司名稱 科海斯（北京）科技有限公司湖北分公司
- 品牌 BETE/美國(guó)
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 印度--18627013166
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 更新時(shí)間 2021/11/25 14:19:04
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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 密封袋裝 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),能源,印刷包裝 | 主要用途 | 除去水中的重金屬 |
1 電鍍廢水主要處理方法 螯合樹(shù)脂除重金屬
電鍍廢水的處理方法很多，按其作用原理可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法四類(lèi)。
1.1 物理法
物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)，在處理過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍廢水中的除油、蒸發(fā)濃縮回用水等。在處理電鍍廢水的工藝中，主要常用的是電滲析、反滲透、超濾以及吸附法等，一般物理方法只是作為其處理方法中的一個(gè)環(huán)節(jié)，很少單獨(dú)使用。
1.2 化學(xué)法
化學(xué)法指向廢水中投加一些化學(xué)藥劑，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其變成無(wú)害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì)，再進(jìn)一步從廢水中除去的處理方法。當(dāng)前，化學(xué)法在電鍍廢水處理中的應(yīng)用為廣泛。據(jù)報(bào)道，在中國(guó)，大約有41 %的電鍍廠采用化學(xué)法處理電鍍廢水；在日本，化學(xué)法占全國(guó)治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡(jiǎn)單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負(fù)荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，適合各類(lèi)型電鍍企業(yè)的廢水治理，但是，同時(shí)存在著電鍍污泥二次污染問(wèn)題，企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。
1.3 物理化學(xué)法
物理化學(xué)法指通過(guò)物理和化學(xué)的綜合作用，使廢水得到凈化。其中電解法和離子交換法較為普遍使用，兩種方法都可以實(shí)現(xiàn)重金屬回收，出水水質(zhì)較好，但是設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)比較高，在推廣上有一定的限制，一般通常和其它工藝組合使用。
1.4 生物法
廢水的生物處理過(guò)程主要是利用微生物的生命活動(dòng)過(guò)程，對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行轉(zhuǎn)移和轉(zhuǎn)化作用，從而使廢水得到凈化。生物法處理電鍍廢水是一項(xiàng)很有發(fā)展前景的技術(shù)，就工藝流程和運(yùn)行控制而言，工廠容易接受，生物學(xué)家們?nèi)裟茉诠δ芫线M(jìn)一步改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)和高效繁殖，使設(shè)備投資不超過(guò)30萬(wàn)元人民幣，（按每日處理200 廢水計(jì)）處理成本不超過(guò)0.5元人民幣，這一新技術(shù)完*夠成為電鍍廢水處理簡(jiǎn)便可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的*技術(shù)。
2 電鍍廢水處理及回用過(guò)程中存在問(wèn)題及解決措施
目前很多電鍍企業(yè)，在電鍍廢水處理及回收方面，通常是將電鍍廢水進(jìn)行常規(guī)的化學(xué)處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后直接排放，未回收利用。達(dá)標(biāo)排放的廢水雖然重金屬離子幾乎*去除，但水中的非重金屬離子和可溶解性鹽類(lèi)等雜質(zhì)比例還非常高，經(jīng)測(cè)定水的電導(dǎo)率在0.15～0.25 s/m左右。這類(lèi)水的性質(zhì)和海水差不多，只能用于工廠的衛(wèi)生間沖洗和有限的水景觀，甚至不能*用于綠化。由于國(guó)家對(duì)中水回用要求越來(lái)越嚴(yán)格，企業(yè)要達(dá)到中水回用指標(biāo)還需改進(jìn)廢水處理工藝，增添深度處理裝置，目前較為普遍采用的是反滲透法、離子交換法、納濾、超濾等組合工藝，處理后水的電導(dǎo)率降低到0.035～0.045 s/m，只能回用于電鍍生產(chǎn)線前處理的部分粗洗工序，中水回用率一般可達(dá)到50 %~60 %左右。在實(shí)際的廢水處理及回用過(guò)程中依然存在很多問(wèn)題，需要進(jìn)一步改進(jìn)工藝，提高水平。
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Tulsion® CH-90 Na是一種螯合有二乙酸亞胺基的弱酸型大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，用于選擇性去除堿土金屬和重金屬陽(yáng)離子。它的標(biāo)準(zhǔn)顆粒尺寸分布和突出的機(jī)械穩(wěn)定性以及化學(xué)穩(wěn)定性，使得它可以應(yīng)用在氯堿行業(yè)中鹽水進(jìn)料的終凈化，PTA行業(yè)中回收鈷鎂，電鍍，化學(xué)鍍廢液以及漂洗水中去除或者回收重金屬，工藝溶液凈化，含重金屬?gòu)U水處理，甚至從EDTA螯合劑中去除鎳等重金屬。
| 基本性質(zhì)/ TYPICAL CHARACTERISTICS | |
| 型式/Type | : 弱酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂/Weak acid cation exchange resin |
| 結(jié)構(gòu)/Matrix structure | :大孔型交叉鍵結(jié)聚苯乙烯/Macroporous crosslinked polystyrene |
| 官能基/ Functional group | : 亞氨基二乙酸/Iminodiacetic |
| 物理型式/ Physical form | : 含水球狀/ Moist spherical beads |
| 離子型式/ Ionic as shipped | : 鈉/ Sodium |
| 粒徑分布/Screen size USS(wet) | : 16 - 50 |
| 粒徑大小/ Particle size | : 0.3 - 1.2 mm |
| 總交換容量/Total Exc. Capacity | : 2.1 meq/ml (H+) |
| 膨脹系數(shù)/ Swelling (approx.) | : H+ → Na+ 20% |
| 含水份/ Moisture | : 45-50% |
| pH 作范圍/ Suitable pH range | : 0 to 14 |
| 溶解率/Solubility | : 不溶解于任何溶劑/ Insoluble in common solvents |
| 逆洗沉降密度 | : 0.72 to 0.79 g/ml |
| 建議操作條件 / OPERATING CONDITIONS | |
| 操作溫度 | : 80℃ |
| 流速/ Service flow | : 10 – 30 BV/hr |
| 逆洗膨脹空間 | : 50 to 70% |
| 逆洗流速 | : 8-10 BV/hr |
| 再生 / Regeneration | |
| 酸濃度 | ：4-5%（HCl）或者2-3%（H2SO4） |
| 流速/ Flow rate | : 3 – 4 BV/hr |
| 再生酸藥劑量 | ：150-200 g/L（HCl）或者:200-250g/L(H2SO4) |
| 慢洗流速/ Rinse flow rate | : 3 – 4 BV/hr |
| 若需要轉(zhuǎn)成Na離子 / Conversion to sodium form if required | |
| 濃度/ Concentration | : 2-4% |
| 流速/ Flow | : 4 BV/hr |
| 堿藥量/ NaOH quantity | : 50-150 g/L（NaOH） |
| 慢洗流速/ Rinse flow rate | : 3 – 4 BV/hr |
電鍍廢水主要處理方法--離子交換樹(shù)脂法
PH范圍對(duì)不同金屬選擇性能的影響參考：有效的除銅pH : 3 - 4有效的除鎳pH : 3 - 5有效的除鐵pH : 2 - 4有效的除鉛pH : 2 以上有效的除錳pH : 4 以上對(duì)于相同條件下的選擇性的順序如下：Cu > Pb > Ni > Zn > Co > Cd > Fe+3 > Mn > Mg > Ca > Na樹(shù)脂對(duì)于不同金屬，不同的pH以及不同的濃度，均有不同性能，建議咨詢技術(shù)人員后，再進(jìn)行操作！
電鍍廢水主要處理方法 螯合樹(shù)脂除重金屬
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