旋流器是一種常見(jiàn)的分離分級(jí)設(shè)備，常用離心沉降原理。當(dāng)待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在粒度差，其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級(jí)目的。

工作原理

旋流器

      作為離心力與重力復(fù)合力場(chǎng)的典型設(shè)備,因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、安裝操作方便、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛地用于諸多領(lǐng)域。

     旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器，在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)?；旌衔镏忻芏却蟮慕M分在旋流場(chǎng)的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng)，沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場(chǎng)；密度小的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng)，并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。

旋流器發(fā)展史

      水力旋流器自20世紀(jì)80年代末開始在國(guó)內(nèi)出現(xiàn),是一種離心分離裝置,是利用不互溶介質(zhì)間的密度差而進(jìn)行離心分離的。在20世紀(jì)60年代旋流器發(fā)展成為主要的處理設(shè)備,用于礦砂的篩選及分級(jí)等。

     水力旋流器的用途也由主要進(jìn)行固-液分離擴(kuò)展到不互溶介質(zhì)的液-液分離、液-液-固分離及氣-液-固三相分離等。我國(guó)許多油田也在積極地進(jìn)行水力旋流器的試驗(yàn)與應(yīng)用于采油廢水的固液分離和油水分離的研究,并已顯示出良好的前景。

旋流器主要類型

  按照施工工段分為一段分級(jí)旋流器、二段分級(jí)旋流器。

按照功能分為分級(jí)旋流器、脫水旋流器、脫泥旋流器、除渣旋流器、濃縮旋流器、尾礦干排旋流器。

旋流器一段分級(jí)旋流器

一段分級(jí)旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠，與一段球磨機(jī)構(gòu)成閉路磨礦分級(jí)循環(huán)。旋流器根據(jù)不同的處理能力，既可單臺(tái)布置，也可成組配置。在較高的給礦濃度情況下，具有較高的分級(jí)效率和較細(xì)的溢流細(xì)度，溢流產(chǎn)品力促均勻，分機(jī)效率比常用的螺旋分級(jí)機(jī)高出5-10%，有利于磨機(jī)利用系數(shù)的提高。

（1）大椎角旋流器

旋流器的椎角較大，直至180度（又稱平地旋流器），適于處理濃度高、礦物比重大，溢流細(xì)度要求-200目60%以下的場(chǎng)合，尤其適于階段磨選流程的鐵礦一段磨礦。這種結(jié)構(gòu)的旋流器具有溢流粒度均勻、溢流產(chǎn)品過(guò)磨現(xiàn)象輕、底流產(chǎn)率可大幅調(diào)整而不影響旋流器的正常工作等一系列優(yōu)點(diǎn)，與產(chǎn)同旋流器相比，可提高一段磨礦處理量10-25%。

（2）一段高細(xì)度分級(jí)旋流器

適用于一段磨礦要求磨礦細(xì)度-200目80%以上的場(chǎng)合。由于分級(jí)粒度細(xì)，普通結(jié)構(gòu)旋流器即使達(dá)到要求的分級(jí)粒度，分級(jí)效率也會(huì)大幅下降，返砂量增大，磨機(jī)新給礦量低。一段高細(xì)度分級(jí)旋流器通過(guò)結(jié)構(gòu)的改變，降低溢流跑粗和底流夾細(xì)程度，在獲得較高溢流細(xì)度的同時(shí)，保持高的分級(jí)效率。

旋流器二段分級(jí)旋流器

二段分級(jí)旋流器廣泛使用在各種金屬礦、非金屬礦的二段檢查，控制分級(jí)。旋流器的規(guī)格自75mm至660mm,可適用不同處理量、對(duì)磨砂細(xì)度不同要求的選廠。旋流器采用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使二段旋流器的溢流細(xì)度自-200目75%至95%之間任意選擇和調(diào)整。

JY系列旋流器是我公司在吸收、消化美國(guó)Krebs旋流器分級(jí)技術(shù)上研發(fā)生產(chǎn)的新一代高效分級(jí)旋流器。該系列旋流器具有分級(jí)效率和分級(jí)精度高，單臺(tái)處理能力大（單臺(tái)處理能力4-550m3/h），使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)幾百家金屬礦和非金屬礦的磨礦分級(jí)作業(yè)中得到成功應(yīng)用。

旋流器脫水旋流器

脫水旋流器主要用于各種礦物漿液的脫水作業(yè)。根據(jù)不同的物料特性，不同的生產(chǎn)安裝環(huán)境，采用不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有壓降低，處理量大、脫水效率高的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用于某尾礦再選制漿脫水作業(yè)中，在給礦濃度5 - 12%， -200目含量75%的情況下，旋流器的溢流平均濃度控制在1.5%以下，在達(dá)到了有效脫水目的的情況下，避免了有用礦物的流失。在某硅砂的脫水作業(yè)應(yīng)用中，脫水旋流器的溢流濃度達(dá)到了0.5%以下，并且溢流脫出的幾乎是不合格的細(xì)泥，達(dá)到脫水和脫泥的雙重效果，旋流器溢流水經(jīng)沉降后，重新利用，節(jié)省成本。

旋流器脫泥旋流器

高效脫泥旋流器主要用于各種金屬礦、非金屬礦漿的脫泥作業(yè)。高效脫泥旋流器在吸收國(guó)外優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐，確定高效脫泥旋流器的主要構(gòu)件的比例及協(xié)調(diào)性，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高效脫泥旋流器具有脫泥效率高，有用礦物損失少，節(jié)省用戶成本，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。案例：某硅砂礦丟棄的尾礦種泥質(zhì)礦物占12.7%，細(xì)度-325目占39.3%，泥質(zhì)礦物幾乎全部貯存-325目級(jí)別中。

旋流器除渣旋流器

除渣旋流器：應(yīng)用于電廠濕法脫硫、石灰制漿、原油除渣、自來(lái)水除砂、污水處理等作業(yè)中，可有效去除漿液中的粗砂、金屬等顆粒雜物，具有渣物去除效率高，有用漿液損失少等優(yōu)點(diǎn)。

旋流器濃縮旋流器

高效濃縮旋流器常與濃密機(jī)、過(guò)濾機(jī)等配合使用，應(yīng)用于各種礦物過(guò)濾前的濃縮，礦物細(xì)磨浮選、金的礦漿氰化等之前的濃縮準(zhǔn)備作業(yè)，以及尾礦的高濃度輸送等作業(yè)中，實(shí)現(xiàn)礦漿的濃縮。

高效濃縮旋流器很少單獨(dú)使用，常與其他設(shè)備相結(jié)合使用，濃縮旋流器可根據(jù)客戶要求及上下游作業(yè)的具體情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)和安裝方面的調(diào)整，達(dá)到使用效果的大化，同時(shí)旋流器利用*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可在較低的溢流濃度的前提下，產(chǎn)生較高的底流濃度，提高生產(chǎn)效率，減少支出，節(jié)省成本。

工藝特色

1、尾礦由筑壩式排放改為堆土場(chǎng)排放,取消了尾礦庫(kù)和庫(kù)容水，避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發(fā)生,提高了安全性。

2、經(jīng)濟(jì)性高，降低了投資成本,節(jié)約了征地費(fèi)用,縮短建設(shè)周期，維護(hù)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低廉

3、達(dá)到廢水的*,為社會(huì)節(jié)約大量水資源,為企業(yè)節(jié)省大量資金。

4、尾礦干堆處理技術(shù)解決方案,既可圍堰造田植樹,又可回填礦坑和塌陷區(qū),實(shí)現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護(hù)雙豐收。

5、管理簡(jiǎn)單,易于操作,應(yīng)用面廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排。

◆應(yīng)用設(shè)備示例

■高效濃縮旋流器------尾礦干排系統(tǒng)的核心

高效濃縮旋流器與濃密機(jī)、脫水篩組合，可以高效完成濃縮與脫水工藝。經(jīng)旋流器濃縮脫水后，底流濃度的提高為脫水篩作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件，可大幅度提高脫水篩產(chǎn)能，溢流濃度的降低可有效減輕濃密機(jī)的負(fù)荷。利用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于各類選礦廠，在鐵礦中，即使給礦濃度在8%左右，底流濃度依然能保持70%以上，產(chǎn)率在75%以上。

旋流器操作方式

1．開始試車前要確保旋流器機(jī)組所有連接點(diǎn)都已緊固，清除管道、機(jī)組箱體中的各種殘留物，以免開車后有泄露及堵塞發(fā)生。確保把投入運(yùn)行的旋流器閥門*打開。
2．閥門可以*開啟（如運(yùn)行旋流器）或*關(guān)閉（如備用旋流器），但絕不允許處于半開啟狀態(tài)（即絕不允許用閥門控制流量）。
3．如有可能，請(qǐng)先用清水試車。旋流器的進(jìn)料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵與旋流器吞吐量匹配，則壓力表顯示恒定讀數(shù)。要確保壓力表讀數(shù)不波動(dòng)，如有明顯波動(dòng)則需檢查原因。設(shè)備要求在不高于0.3MPa壓力下工作。
4．設(shè)備在正常壓力下平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)，要檢查連接點(diǎn)漏損量，必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。
5．檢查進(jìn)入旋流器的殘?jiān)鸬亩氯Ｐ髌鬟M(jìn)料口堵塞會(huì)使溢流和沉砂流量減少，旋流器沉砂口堵塞會(huì)使沉砂流量減小甚至斷流，有時(shí)還會(huì)發(fā)生劇烈震動(dòng)。如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉旋流器給料閥門，清除堵塞物。為防止堵塞，在水力旋流器組進(jìn)料池可加防止粗料和雜物的設(shè)施(如除屑篩)，同時(shí)在停車時(shí)應(yīng)及時(shí)將進(jìn)料池排空，以免再次開車時(shí)由于沉淀、濃度過(guò)高而引起堵塞事故。
6．設(shè)備經(jīng)清水試驗(yàn)證實(shí)運(yùn)行良好時(shí)，可輸入料漿運(yùn)行。
結(jié)構(gòu)尺寸：