程序控制液氮深冷箱用于模具用鋼、軸承用鋼、刀具用鋼、量具用鋼、軋輥用鋼及鋁合金等各種金屬材料的深冷處理，提高材料的耐磨性和強韌性，提高工件的整體使用壽命；各種零部件的過盈冷裝配及超低溫環(huán)境模擬等。

程序控制液氮深冷箱溫度：冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉變終止溫度Mf，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼，冷處理選用-70℃；精度要求不甚高的套圈或設備有限制時，冷處理溫度可選為-40～-70℃；超精密軸承，可在-70℃～-80℃之間進行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。

液氮深冷箱：雖然大量馬氏體的轉變是在冷到一定溫度傾刻間完成的，但為使一批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度，需要一定的保溫時間，一般為1～1.5h。

程序控制液氮深冷箱制冷系統(tǒng)

a、輸?shù)苈愤x用銅管，銅管外包裹聚氨酯泡沫保溫軟管，保證冷熱交換*小化；

b、特制低溫電磁閥，可靠性高，壽命長；

c、離心攪拌風機確保低溫氮氣在箱體內有序循環(huán)確保溫度的均勻性，排氣管排除廢氣保證箱體內部壓力的安全以及熱量的排出。

程序控制液氮深冷箱溫控系統(tǒng)

a、控溫儀選用人工智能調節(jié)器，測量精度為0.1級，具有PID自動調節(jié)功能，具有30+20段時間程序控制功能，可設置多條工藝曲線，具有人性化設計的操作方法，操作簡單；

b、箱內設有溫度傳感器，采用PT100型低溫鉑電阻溫度計；

c、系統(tǒng)所有控制都可在控制箱按鈕及控制器上完成；

d、 控制系統(tǒng)可編制工藝程序，啟動后系統(tǒng)自動執(zhí)行降溫、保溫過程，程序完成后自動停止，無需人工干預；

e、配有電氣互鎖及極限報警裝置，確保使用安全。

程序控制液氮深冷箱技術參數(shù)

工作溫度： 常溫～-190℃連續(xù)可調

裝載能力： 按照客戶要的定制

*大降溫速度：10℃/min

控制方式：人工智能儀、PLC觸摸屏、工控機（客戶根據(jù)情況選擇）

控溫精度： ±1.5℃

溫度場均勻性：±5℃

箱門開啟方向：上掀式（氣缸開啟）

配電規(guī)格： 380V/50HZ