液氮分離箱簡(jiǎn)單方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。操作中只需對(duì)基準(zhǔn)尺寸進(jìn)行簡(jiǎn)單的校驗(yàn)，冷卻后不需再作尺寸的測(cè)量，直接進(jìn)行裝配即可，更安全可靠！簡(jiǎn)單方便的同時(shí)大大節(jié)約了傳統(tǒng)裝配的成本。

　　過(guò)去熱裝中，在無(wú)法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進(jìn)行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險(xiǎn)性，曾有職工在撞擊中，將手指撞斷。而采用冷裝，小工件一個(gè)人就可以完成，只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了。熱裝過(guò)程中需要對(duì)基孔零件進(jìn)行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過(guò)程相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強(qiáng)度。冷裝則相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次冷處理，零件經(jīng)冷處理后可獲得以下優(yōu)點(diǎn)：
      1、奧氏體降低，可使產(chǎn)品長(zhǎng)久不變性；
          a)增加著磁性；
         b)硬度增加及其平均化；
    　 c)提升機(jī)械的性能;
         d)尺寸安定化；
         e)耐磨性增強(qiáng)。
    2、提高了效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
    3、制冷速度快，能迅速達(dá)到工藝溫度。
    4、環(huán)境無(wú)污染，制冷介質(zhì)為壓縮空氣。
    5、工作溫度范圍寬，無(wú)霜。
    6、冷凍機(jī)、低溫箱分離，便于升級(jí)改造。
    7、操作簡(jiǎn)單，維修方便。

低溫裝配箱型號(hào)規(guī)格（可按需定制）

 低溫深冷箱可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型。

　  冷裝配對(duì)象

　　1.各種熱作模具、冷作模具裝配

　　2.各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配

　　3.精密機(jī)械零件裝配

　　4.各類電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子裝配

　　5.汽車機(jī)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。

　　6.裝配方法有三種：冷裝配、熱裝配及壓入裝配。

　　冷裝配與熱裝配、壓入裝配相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　a、安全性：冷裝配過(guò)程更安全可靠，工件不易受損；熱裝配的工藝現(xiàn)場(chǎng)溫度高，壓入裝配易使工件損壞。

　　工藝性：冷裝配質(zhì)量高，工件定心性好，承載能力強(qiáng)；熱裝配的質(zhì)量不易控制，工件易變形，壓入裝配中零件與基孔結(jié)合不牢固。

　　b、操作性：冷裝配操作簡(jiǎn)單方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；熱裝配工藝繁雜，需工人反復(fù)對(duì)孔徑尺寸進(jìn)行檢測(cè)，壓入裝配要求孔和軸的中心線。

　　液氮分離箱的優(yōu)勢(shì)：

　　a、具有極限的低溫，Z低溫度達(dá)-196℃，能滿足冷裝配工藝的溫度要求。

　　b采用新智能控溫系統(tǒng)，可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時(shí)間，具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

　　c設(shè)備采用良好的液氮分散技術(shù)以及*的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，充分利用液氮冷能，使工件均勻、穩(wěn)定、快速地降溫。

　　液氮分離箱主要參數(shù)

　　·工作溫度：-190℃—室溫，可調(diào)節(jié)

　　·控制精度：0.01℃

　　·有效容積：可選擇，可定制

　　·降低溫度：空載15分鐘達(dá)-160℃

　　·開(kāi)門操作：開(kāi)門取工件仍能持續(xù)供冷

　　·冷室承重：1t—20t（可選擇）

　　·電源：電壓—380v

　　液氮分離箱應(yīng)用

　　本設(shè)備適用于包容件（如行星架、扭力臂等）無(wú)發(fā)加熱或加熱零件會(huì)導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其機(jī)械性能的，被包容件（如銷軸、彈性支承軸）可以冷凍的過(guò)盈配合件的裝配。

　　各種熱作模具、冷作模具裝配各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配精密機(jī)械零件裝配各類電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子裝配汽車機(jī)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。