微機控制鋼管扣件試驗機主要用途

微機控制鋼管扣件試驗機該設備主要用于鋼管扣件的力學性能檢測，包括直角扣件和旋轉扣件的抗滑移、抗破壞試驗；直角扣件的旋轉剛度試驗；對接扣件的抗拉試驗；底座的抗壓試驗以及碗扣式鋼管腳手架扣件的上碗扣強度試驗、下碗扣焊接強度試驗、橫桿接頭強度試驗、橫桿接頭焊接強度試驗、可調支座抗壓強度試驗。該設備廣泛應用于鋼管扣件的生產(chǎn)企業(yè)、質檢單位、大專院校、科研院所、仲裁單位等。

適用標準

GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》及GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》的要求

檢測參數(shù)

扣件形式

參數(shù)要求

GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》

抗滑試驗

直角扣件

P=7KN時，Δ₁ ≤7㎜；P=10KN時，Δ₂≤0.5㎜

旋轉扣件

P=7KN時，Δ₁ ≤7㎜；P=10KN時，Δ₂≤0.5㎜

抗破壞試驗

直角扣件

P=25KN時，扣件各部位不應破壞

旋轉扣件

P=17KN時，扣件各部位不應破壞

扭轉剛度試驗

直角扣件

扭力矩為900N •m，f≤70㎜

抗拉試驗

對接扣件

P=4KN時，Δ≤2㎜

抗壓試驗

底座扣件

P=50KN時，扣件各部位不應破壞

GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》

上碗扣抗拉

碗扣抗拉

試驗力P由0KN加至15KN后*卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無損壞

下碗扣強度

碗扣焊接強度

試驗力P由0KN加至30KN后*卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無損壞

橫桿接頭強度

碗扣橫桿強度

試驗力P由0KN加至25KN后*卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無損壞

橫桿接頭焊接強度

碗扣橫桿接頭強度

試驗力P由0KN加至10KN后*卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無損壞

主要技術參數(shù)

1

試驗機等級

0.5級

2

大試驗力

100KN/2KN

3

力值測量范圍

2%-*FS

4

準確度

優(yōu)于示值的±0.5%

5

主機分檔

1、2、5、10四檔，2KN不分檔

6

位移測量方式

Δ₂使用百分表，其他位移使用高精度光電編碼器

7

位移分辨率

0.01㎜

8

試驗速度

0.05-500㎜/min

9

橫梁移動空間

900㎜

10

拉伸空間

700㎜

11

壓縮空間

600㎜

12

主機有效寬度

610㎜

13

過載保護

限位保護和軟件保護雙重保護

14

主機電源

1.5kW、AC220V±10%、50Hz、單相

15

工作環(huán)境

室溫10～35℃，濕度20%～80%

重點描述：

1、主機：該機采用雙空間門式結構，試驗空間可互換空間。橫梁無級升降。傳動部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低。特別設計的同步齒形帶減速系統(tǒng)和精密滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動，實現(xiàn)了無間隙傳動。

2、附具：

對接口拉伸附具、底座壓縮附具、直角扣件扭轉彎曲剛度附件、直角和旋轉扣件抗滑試驗附具各一套。

3.電氣測控系統(tǒng)：

（1）采用交流伺服驅動器和交流伺服電機，性能穩(wěn)定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。

（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

（3）基于PCI技術的內置式控制器，保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

（4）試驗結束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。

（5）實現(xiàn)了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤，無任何模擬調節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。

（6）電氣控制線路參照標準，符合國家試驗機電氣標準，抗*力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。

（7）具有網(wǎng)絡傳輸接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印，可與企業(yè)內部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

4. 軟件主要功能特點描述

該測控軟件用于試驗機進行各種金屬及非金屬的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結果輸出等各種功能。

(1)分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統(tǒng)；

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了精確定時，高速采樣；

(3)實現(xiàn)了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設定、加載等功能，調零、標定等操作都從軟件上進行，各參數(shù)可方便的進行存儲和調入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級操作者調試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。

(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應用廣泛的標準要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據(jù)用戶提供的標準進行其他的數(shù)據(jù)處理。

(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

(9)可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實現(xiàn)試驗曲線再現(xiàn)。還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；

(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容，滿足各種需要；

(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；

(12)可應用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；

(13)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。

根據(jù)用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調整改變。

5.軟件及軟件操作界面：

（1）軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶界面呈現(xiàn)與Windows風格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。

試驗主界面