200噸電液伺服碟簧壓力試驗(yàn)機(jī)-思達(dá)制造采用四立柱結(jié)構(gòu)雙向?qū)颍p向液壓缸用于蝶形彈簧、壓縮彈簧、鋼板彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧等的壓力、位移、變形剛度的檢測(cè)、試驗(yàn)和分析。該試驗(yàn)設(shè)備的特點(diǎn)在于油缸被安裝在主機(jī)的上半部，從主機(jī)的外形圖上可以直接看到油缸。即在在主機(jī)的上半部有個(gè)較大的圓柱體。

200噸電液伺服碟簧壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)：

zui大試驗(yàn)力：2000kN
試驗(yàn)力測(cè)力范圍：40-2000 kN
精度等級(jí)：1級(jí)
變形準(zhǔn)確度：±0.5%
位移分辨率：0.01 mm
試驗(yàn)力加荷速度：1～10kN/S
活塞行程：700mm
油缸位置：上置式
整機(jī)結(jié)構(gòu)：四立柱
上、下壓盤尺寸：φ600mm
試驗(yàn)空間（上下×左右）：700×600mm
電    壓：三相，380V±10％，50Hz
外型尺寸：約1000×1040×2600
主機(jī)重量：約4500kg

200噸電液伺服碟簧壓力試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)：
1.微機(jī)控制電液伺服碟簧壓力試驗(yàn)機(jī)是一種在重視基本性能基礎(chǔ)上，研制的精密型試驗(yàn)機(jī)。具有優(yōu)良操作性能。
2.充分發(fā)揮了微機(jī)的優(yōu)勢(shì)，減少了電控系統(tǒng)硬件，所有的電器部分集成為兩個(gè)模塊，使產(chǎn)品可靠性大大提高；
3.超過試驗(yàn)力zui大值的的2-5%，可即刻停止加力；
4.移動(dòng)橫梁上升到zui高位置時(shí)，自動(dòng)停止上升；
5.上壓盤上升或下降到極限位置時(shí)停止移動(dòng)；
6.各測(cè)量數(shù)據(jù)均可*保存，以便以后觀察；試驗(yàn)力、位移測(cè)量控制集中于微機(jī)的試驗(yàn)界面上，直觀、便于操作。

主機(jī)配置
1、主機(jī)結(jié)構(gòu)：油缸上置式，四絲杠；
2、2000KN高精度負(fù)荷傳感器；
3、壓縮附具：600mm壓盤一套；
4、STC300控制軟件和測(cè)控系統(tǒng)一套  ；                                        
5、聯(lián)想計(jì)算機(jī)（22液晶顯示器，雙核處理器，2G以上內(nèi)存，320G以上硬盤）；
6、彩色噴墨打印機(jī)1臺(tái)。

200噸電液伺服碟簧壓力試驗(yàn)機(jī)-思達(dá)制造售后服務(wù)：
●調(diào)試、驗(yàn)收、人員培訓(xùn)
1.調(diào)試
接好電源，檢查試驗(yàn)機(jī)的各個(gè)功能是否正常運(yùn)行。做試驗(yàn)，看一下試驗(yàn)結(jié)果是否符合要求。
2.驗(yàn)收
設(shè)備*行預(yù)驗(yàn)收，然后再進(jìn)行驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收在供貨方進(jìn)行，驗(yàn)收在訂貨方進(jìn)行。
3.人員培訓(xùn)
在預(yù)驗(yàn)收后，供貨方負(fù)責(zé)對(duì)訂貨方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到培訓(xùn)者能掌握試驗(yàn)機(jī)操作、調(diào)整和基本故障排除。
●質(zhì)量保證
1.接到客戶維修，對(duì)于設(shè)備故障24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)。如需到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修，在非節(jié)假日期間72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。具體需要跟售后人員溝通，軟件免費(fèi)升級(jí)。
2.一年內(nèi)非人為因素保修，終身維修。

濟(jì)南思達(dá)致力于彈簧試驗(yàn)機(jī)的研發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品包括用于檢測(cè)拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強(qiáng)度試驗(yàn)和分析。彈簧試驗(yàn)機(jī)根據(jù)外觀區(qū)分有電子萬能式，液壓萬能式，水泥壓力機(jī)式以及我們?yōu)樾椈善髽I(yè)生產(chǎn)的小型的單臂式機(jī)型，高度與計(jì)算機(jī)主機(jī)差不多。