脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

  隨著裝配式建筑的發(fā)展，預(yù)制構(gòu)件在工程中的應(yīng)用也越來(lái)越普遍。脫模劑是噴涂或者刷涂于模具工作面，起隔離作用，在拆模時(shí)能使混凝土與模具順利脫離，保持混凝土形狀完整及模具無(wú)損的材料（液體或可溶解液體的固體材料）。脫模劑的使用，可明顯減小混凝土與模板之間的吸附力，減少或防止混凝土與模板表面粘著，使其與模板順利剝離，混凝土構(gòu)件棱角整齊無(wú)損且表面色澤均一、光滑平整，保證預(yù)制件的質(zhì)量；可以減少甚至避免混凝土構(gòu)件表面蜂窩麻面、缺角、露筋等問題，提高構(gòu)件表面的質(zhì)量等級(jí)。高質(zhì)量的混凝土脫模劑甚至可以達(dá)到鏡面效果，即所謂的鏡面混凝土，也在一定程度上提高了混凝土的強(qiáng)度。

  脫模劑大多數(shù)是礦物油或聚硅氧烷（硅油），在模具與工件之間形成一層薄膜，因?yàn)槊撃┦菑埩Ψ浅５偷亩栊晕镔|(zhì)，既不與模具也不與工件結(jié)合，所以工件可以很容易的脫離模具。在一般的鍛造開模工藝中對(duì)脫模劑的濃度值要求比較嚴(yán)格，脫模劑濃度的高低可以直接決定脫模過程中工件的表面質(zhì)量，脫模劑濃度過高，會(huì)造成鑄件外觀變色，鑄件產(chǎn)生氣孔等缺陷。脫模劑濃度過低，則鑄件容易粘模拉傷，造成表面損傷等問題。

  博芮思在線式脫模劑濃度自動(dòng)分析測(cè)量?jī)x利用折光的原理測(cè)得脫模劑溶液的折光率，折光率與脫模劑溶液的含量有的對(duì)應(yīng)關(guān)系。這種測(cè)量原理穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式。測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，檢測(cè)不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響；儀器的自動(dòng)清洗系統(tǒng)自動(dòng)清洗棱鏡及自診斷功能及時(shí)排除故障，保證儀器的準(zhǔn)確性，具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，測(cè)量精度±0.1%。數(shù)據(jù)每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個(gè)數(shù)據(jù)變化。減少了傳統(tǒng)的人工化驗(yàn)分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差， 減輕了化驗(yàn)分析人員的工作強(qiáng)度，可顯著節(jié)約人力資源。 全程監(jiān)控實(shí)時(shí)的濃度數(shù)據(jù)，減少了人工操作帶來(lái)的不確定性，防止人工干預(yù)。 可視化、智能化，實(shí)時(shí)的濃度顯示，便于建立濃度數(shù)據(jù)庫(kù)，為歷史數(shù)據(jù)查詢，問題分析提供便利。傳感器全屏蔽抗干擾，出廠線性校準(zhǔn)。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無(wú)耗材，免維護(hù)，無(wú)漂移，操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，濃度檢測(cè)信號(hào)數(shù)據(jù)可連接DCS與PLC，方便進(jìn)行自動(dòng)化控制調(diào)節(jié)濃度，達(dá)到自動(dòng)精zhun穩(wěn)定地控制濃度的效果。

在線式脫模劑濃度自動(dòng)分析測(cè)量儀主要技術(shù)參數(shù)

濃度范圍 0.0 ~ 10.0%

分辨率 濃度 0.1%     溫度 0.1℃

測(cè)量溫度 0 ~ 100℃（溫補(bǔ)）

測(cè)量精度 ±0.1% 環(huán)境溫度 0.0 ~ 60.0℃

溫度±0.5℃ 耐壓 1.0MPa

測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 ~10.0%

數(shù)字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA