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cryometal-6750L 模具鋼深冷回火一體爐

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    無(wú)錫愛(ài)思科低溫科技有限公司是一家集研究、開(kāi)發(fā)、銷售于一體的綜合型公司,經(jīng)營(yíng)有:成都液氮容器,干細(xì)胞液氮容器,不銹鋼液氮生物容器,進(jìn)口液氮加注機(jī)等設(shè)備。公司部分人員已經(jīng)從事該行業(yè)20多年,具備很強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力,與此同時(shí),公司還與國(guó)內(nèi)多所院校保持著良好的技術(shù)合作關(guān)系,并獲得國(guó)內(nèi)多位專家、教授和博士的技術(shù)支持,他們既為我們提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路,也是這些產(chǎn)品的使用者,與這些高等院校的合作保證了公司研發(fā)的各款產(chǎn)品的實(shí)用性。

     無(wú)錫愛(ài)思科儀器致力于液氮深冷箱的研究、開(kāi)發(fā)、制造、銷售等領(lǐng)域。主要設(shè)備有深冷箱、液氮深冷箱、超深冷箱,深冷設(shè)備、深冷爐、深冷處理設(shè)備 、低溫裝配箱、深冷裝配設(shè)備、觸摸屏分離設(shè)備等深冷處理設(shè)備,設(shè)備結(jié)構(gòu)形式多樣化,有臥式、立式、井式、組合式、方形、圓柱形等多種規(guī)格,并可按用戶要求設(shè)計(jì)和制造,滿足企業(yè)個(gè)性化需求。

    液氮深冷箱廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外眾多行業(yè):機(jī)械工程、金屬材料、學(xué)研究、食品加工、植物保存、畜牧、航空航天、軍工、質(zhì)檢等領(lǐng)域。采用控溫技術(shù)和DTD技術(shù),使程控升溫、恒溫、降溫各過(guò)程均勻穩(wěn)定,提供超低溫冷卻環(huán)境和解決方案。以-196℃液氮為制冷劑,應(yīng)用德國(guó)脈沖噴霧技術(shù),與機(jī)械制冷設(shè)備相比減少了40%的能耗,大大降低了使用成本,更加節(jié)能更加環(huán)保,愛(ài)思科的深冷箱控溫精度高,使用安全,安裝方便,節(jié)能環(huán)保。

    無(wú)錫愛(ài)思科儀器一直追求用更高的技術(shù)和更好的服務(wù)回報(bào)廣大用戶,好的品質(zhì)和性能以及優(yōu)良的服務(wù)深得國(guó)內(nèi)外用戶的信賴。無(wú)錫愛(ài)思科儀器已全面推行ISO9001:2015質(zhì)量管理體系與現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn),不斷完善、持續(xù)改進(jìn),以便為您的企業(yè)創(chuàng)造更高的企業(yè)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。 

我們于企業(yè):高效 務(wù)實(shí) 更新 超越。

我們于客戶:專業(yè)、誠(chéng)信、共贏,用戶至上。

經(jīng)營(yíng)宗旨: 科技創(chuàng)造、和諧共贏、 求遠(yuǎn)務(wù)實(shí)

企業(yè)愿景:創(chuàng)建綜合性深冷處理企業(yè),走向世界。

我們于社會(huì):注重環(huán)境保護(hù)、能源節(jié)約等社會(huì)工作。

深冷箱,液氮深冷箱,深冷設(shè)備,深冷處理,深冷處理箱,深冷處理設(shè)備,金屬深冷處理,冰冷處理,深冷處理技術(shù),超低溫深冷箱,-196℃深冷箱,觸摸屏液氮分離,觸摸屏低溫分離,液氮深冷拆屏機(jī),工業(yè)超低溫冷凍箱,軸承冷凍箱,過(guò)盈裝配,低溫閥門(mén)深冷測(cè)試,低溫閥門(mén)型式實(shí)驗(yàn),低溫閥門(mén)氣密性實(shí)驗(yàn)設(shè)備

應(yīng)用領(lǐng)域 交通,冶金,航天,汽車,綜合
  一、模具鋼深冷回火一體爐的使用價(jià)值:
 
  (1)通常的應(yīng)用目的是通過(guò)深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,使刀具、刃具、模具、精密機(jī)械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。
 
  (2)-196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化,有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細(xì)碳化物的析出,使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能,深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上,具有十分重要的使用價(jià)值。
 
  (3)Cr12MoV鋼是目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的冷作模具鋼之一。該鋼具有淬透性好硬度高且耐磨、熱處理變形小等優(yōu)點(diǎn),常用于制作那些承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具,如冷沖、壓印、冷鐓、冷擠壓模等。但該鋼的顯著缺點(diǎn)是脆性大,常常導(dǎo)致模具的早期失效。因此,如何提高其強(qiáng)韌性,防止模具過(guò)早斷裂失效,是經(jīng)常遇到且急需解決的問(wèn)題。
 
  二、模具鋼深冷回火一體爐應(yīng)用原理:
 
  (1)在生產(chǎn)中,對(duì)Cr12MoV鋼一般有兩種不同的熱處理工藝,即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我們對(duì)冷作模的熱硬性要求不高,所以采用了一次硬化法淬火。Crl2MoV鋼采用一次硬化法淬火,淬火溫度一般取1030~1050℃。
 
  (2)但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),使用該溫度淬火,模具的使用壽命不太理想。模具失效分析表明,熱處理因素影響大,約占50%。無(wú)錫愛(ài)思科低溫科技有限公司技術(shù)中心在已有研究的基礎(chǔ)上,針對(duì)熱處理生產(chǎn)中影響Cr12MoV鋼性能的諸多因素,分析評(píng)述了提高其模具壽命的熱處理工藝方法和措施。
 
  (3)Cr12MoV屬于高碳高鉻萊氏體鋼。碳化物含量高,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,其形狀、大小及分布對(duì)鋼的性能影響很大,尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用較大,往往成為疲勞斷裂的策源地。經(jīng)過(guò)改鍛,碳化物被擊碎,偏析狀況得到有效改善,但其形態(tài)還不理想,且鍛后硬度也偏高。
 
  (4)因此Cr12MoV鋼鍛后常采用球化退火作為預(yù)備熱處理,以獲得均勻、細(xì)小的球形碳化物,降低硬度,改善切削加工性能,同時(shí)為后續(xù)淬火做好組織準(zhǔn)備。當(dāng)常規(guī)球化退火工藝效果不理想時(shí),可采用鍛后調(diào)質(zhì)處理,即鍛后稍作停留,讓奧氏體回復(fù)和開(kāi)始再結(jié)晶,然后立即淬火,700~750℃回火?;蛟诰庸で霸黾右坏勒{(diào)質(zhì)工序。
 
  三、深冷回火一體爐有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇,設(shè)備參數(shù)如下:
 
  溫度控制范圍:-196℃~+200℃或者-196℃~+300℃
 
  降溫速率:0.1~20℃/min
 
  升溫速率:0.1~10℃/min
 
  溫度均勻度:±2℃,溫度平衡后0.5小時(shí)
 
  控溫精度:±2℃
 
  控制方式:人工智能控制或計(jì)算機(jī)控制或觸摸屏控制
 
  四、特點(diǎn):
 
  (1)產(chǎn)品加工過(guò)程中*采用液氮進(jìn)行冷卻,使生產(chǎn)過(guò)程的安全性和深冷過(guò)程的均勻性顯著增強(qiáng)。
 
  (2)低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130~-190℃的低溫下,按一定的工藝進(jìn)行處理的過(guò)程。它不僅可以對(duì)黑色金屬、有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理。深冷處理是對(duì)切削刀具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段。
 
  五、深冷技術(shù)應(yīng)用:
 
  ·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
 
  ·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
 
  ·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
 
  ·金剛石制成品的性能改善
 
  ·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
 
  ·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高
 
 


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