高粘度靜態(tài)混合器—概述
高粘度介質(zhì)多見(jiàn)于化工、食品等行業(yè)，我們做混合器的設(shè)計(jì)與選型時(shí)，需要準(zhǔn)確的基礎(chǔ)參數(shù)來(lái)做模擬計(jì)算。主要需要以下參數(shù)：
1.介質(zhì)名稱
2.流量（V） L/h
3.溫度（T） ℃
4.壓力（F) bar
5.密度（ρ） g/cm3
6.粘度（μ） cp
7.粒徑（φ） mm
8.管道尺寸 mm
9.允許壓降 bar
10.允許長(zhǎng)度 mm
11.管道材質(zhì)
12.連接方式
13.法蘭標(biāo)準(zhǔn)
14.壓力等級(jí)
15.法蘭形式
16.端面形式
17.其他特殊要求

高粘度靜態(tài)混合器—實(shí)例
（1）在常一線輕質(zhì)油的精制中的應(yīng)用烏魯木齊石化總廠使用靜態(tài)混合器進(jìn)行輕質(zhì)油的精制試驗(yàn)，試驗(yàn)對(duì)象為常一線航煤。并與文丘里管進(jìn)行了比較，結(jié)果是靜態(tài)混合器效更好。
（2）在催化汽油脫臭裝置中的應(yīng)用
安慶石化總廠煉油廠在催化汽油脫臭裝置中采用靜態(tài)混合器后，總脫硫率為90%左右，
當(dāng)硫含量在40~60PPM時(shí)，能降到35PPM；當(dāng)硫含量高達(dá)130 PPM時(shí)，還能滿足80號(hào)汽油的出口要求。
（3）在丙烷脫瀝青裝置中的應(yīng)用
海髙橋石化公司煉油廠丙烷脫瀝青裝置以減壓渣油為原料，液相丙烷為溶劉，在4.0MPa壓力和70C溫度下進(jìn)行液一液萃取，生產(chǎn)高粘度潤(rùn)滑油料或催化裂化原料，同時(shí)得到瀝青
該裝置原使用內(nèi)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)塔，效率較低為了降低溶劑比、節(jié)約能耗和提高油品收率曾試用過(guò)文丘里管進(jìn)行減壓渣油預(yù)釋然后進(jìn)人轉(zhuǎn)盤(pán)塔，但是由于混合得不均勻而效果不好，1981伴8月以靜態(tài)混合器代替文丘里管，實(shí)現(xiàn)了良好的渣油稀釋，提高了油品的收率，降低了溶劑比，節(jié)約了能耗