1. 產(chǎn)品名稱

三箱式冷熱沖擊試驗箱 三槽式溫度沖擊箱

2.　產(chǎn)品型號

COK-50-3H 

3. 試樣限制

本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

4. 容積、尺寸和重量

4.1. 內(nèi)容積

480L 

4.2. 內(nèi)箱尺寸

800*600*850 mm （W*D*H）

4.3.外型尺寸（約）

1840*2100*2180mm（W*D*H）

4.4. 承載負載

100W

5. 性能指針

5.1. 測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

5.2. 測試方法

GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設(shè)備

5.3. 高溫室

5.3.1. 預熱溫度范圍

+65℃～+200℃

5.3.2. 升溫時間

+60℃→+150℃ ≤50min

注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能

注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能

5.4. 低溫室

5.4.1. 預冷溫度范圍

-40℃～-10℃

5.4.2. 降溫時間

+20℃ → -40℃≤50min

注：降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能

5.5. 試驗室（試樣區(qū)）

5.5.1. 試驗方式

氣動風門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)

5.5.2. 溫度沖擊范圍

-40℃～+150 ℃

5.5.3. 溫度波動度

&plsmn;0.5℃

5.5.4. 溫度偏差

&plsmn;2.0℃

5.5.5. 溫度恢復時間

5.5.6. 恢復條件

≤5min

試樣：塑料封裝集成電路（均布）傳感器位置：試樣的上風側(cè)

表1恢復條件

高溫曝露:     +150℃：50分鐘

環(huán)境溫度曝露:  ---

低溫曝露:     -40℃：50分鐘

試樣重量:     2.5kg

5.6. 滿足試驗標準

GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na

GJB 150.3-1986   高溫試驗

GJB 150.4-1986   低溫試驗

GJB 150.5-1986   溫度沖擊試驗

（負載參見5.5.6，無有源熱負載）

6. 結(jié)構(gòu)特征

6.1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)

外壁材料：不銹鋼板SS304

內(nèi)壁材料：冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板SS304

箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

門保溫材料：玻璃纖維

6.2. 空氣調(diào)節(jié)通道

風機、加熱器、蒸發(fā)器、風門、溫度傳感器

6.3. 試驗箱體標準配置

引線孔：1個，位于箱體左側(cè)面，大小φ50mm×100mm長圓孔試樣擱架：1套

6.4. 試驗箱籃承載能力（均布）

試樣籃: 2個，每個承載能力（均布）： 5kg

6.5. 調(diào)整腳與調(diào)整輪

調(diào)整腳：4個，支撐試驗箱用

調(diào)整輪：4個，移動試驗箱用

6.6. 試驗箱門

單開，左鉸鏈，右把手（參見&ldqo;6.13.試驗箱外觀圖&rdqo;）

6.7. 循環(huán)風機

高溫/環(huán)溫曝露

低溫曝露

3φ，400W，離心式

3φ，400W，離心式

6.8. 控制面板

控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、SB接口、超溫保護設(shè)定器、總電源開關(guān)

6.9. 機械室

制冷機組、接排水裝置、排風機

6.10. 配電控制柜

總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環(huán)風機電機。

6.11. 加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器。

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）。

6.12. 電源線孔及排水孔

位于箱體背面。

6.14. 試驗箱各部分名 稱和功能

序號 名稱                 功能

①   高溫室      用于儲存熱量

②   試驗室      放置試樣做試驗的部分

③   低溫室      用于儲存冷量

④   總電源板    包括總電源開關(guān)、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結(jié)束輸出端子、溫度到達輸出端子、RS-485通訊接口、操作面板蓋鎖

⑤   操作板      包括控制器、故障指示燈、超溫保護設(shè)定器、溫度記錄儀（選購件）

⑥   配電室      安裝電氣元器件

⑦   機械室      安裝制冷機組和排風機

⑧   進氣口      在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣

⑨   排氣口      從機械室和試驗室排出熱氣

⑩   溫度記錄儀（選購件）   

記錄溫度沖擊試驗箱各室的溫度

7. 制冷系統(tǒng)

7.1. 工作方式

機械壓縮二元復迭制冷方式

7.2. 制冷壓縮機

法國國全密閉式壓縮機

7.3. 蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

7.4.  冷凝器

殼管式換熱器

7.5. 節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

7.6. 蒸發(fā)冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器

7.7. 制冷機控制方式

控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況

壓縮機回氣冷卻回路

能量調(diào)節(jié)回路

冷凝壓力調(diào)節(jié)閥

7.8. 制冷劑

R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）

7.9. 其它

壓縮機冷卻風扇

循環(huán)冷卻水過濾器（在用戶現(xiàn)場安裝）

8. 電氣控制系統(tǒng)

8.1. 控制器型號

韓國TEMP880S原裝彩色液晶觸摸屏控制器

顯示器

LCD液晶顯示熒屏

運行方式

程序方式

設(shè)定方式

全中文液晶顯示（中英文可切換）LCD觸摸式面板（耐100.000次畫線試驗）

程序容量

多120 組, 共1200 段. 每一個命令可達999次; 程序段時間設(shè)定0～99Hor59Min。

顯示分辨率

溫度：0.1℃；時間：0.1min

輸入

熱電偶

儲存裝置

R232通訊接口

控制方式

抗積分飽和PID，模糊算法

BTC平衡調(diào)溫控制方式

曲線記錄功能

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線

附屬功能

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能，具有日期,時間調(diào)整，預約啟動，關(guān)機功及畫面鎖定（LOCK）功能。

9. 安全保護裝置

9.1. 制冷系統(tǒng)

壓縮機超壓

壓縮機過熱

壓縮機過流

9.2. 試驗室

試驗室溫度過高、過低保護（控制器內(nèi)置）

試驗室溫度過高、過低保護

試驗室開門保護

9.3. 其它

總電源相序和缺相保護繼電器

漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子

高/低溫室超溫保護開關(guān)、高/低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置）

循環(huán)風機熱繼電器、電機溫度開關(guān)

壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥

10. 其它配置

電源線纜

試樣電源控制端子

外部報警輸出端子

總電源漏電斷路器

五線（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（6米長）

繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設(shè)備

停機或故障時，觸點斷開）

繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設(shè)備

停機或故障時，觸點斷開）

AC380V、50Hz、三相四線＋保護地線  

（0～9999）h，不可復零

11. 運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

11.1. 尺寸

大運輸尺寸（不含包裝）：參見 &ldqo;參見4.3外形尺寸&rdqo;

11.2. 重量

大運輸重量（不含包裝）：參見 &ldqo;參見4.4重量&rdqo;

12. 使用條件

由用戶保證下列各項條件

12.1. 環(huán)境條件

溫度：5℃～35℃

相對濕度：≤85%

氣壓：86kPa～106kPa

12.2. 循環(huán)冷卻水

含水冷冷卻水塔

12.3. 氣源

（壓縮空氣）

壓力：（5～7）kg/cm2

連接管口徑：φ8mm

流量：0.1m3/min

12.4. 供電條件

電源

AC380V   三相四線＋保護地線

電壓允許波動范圍：AC（380&plsmn;38）V 

頻率允許波動范圍：（50&plsmn;0.5）Hz

保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)

必須是獨立供本設(shè)備使用

大電流

60A

12.5.對儲存環(huán)境的要求

設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi)