ZSRD智能調節(jié)型氣動蝶閥產品說明

本實用新型涉及一種蝶閥，特別涉及一種高溫工況下使用的大口徑三偏心硬密封蝶閥。是在引進 國外新的技術的基礎上進行特殊設計，精心制造的產品。蝶閥配行程限位開關、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。采用智能控制與定位時，與國產電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號及0.4-0.7MPa氣源即可實現(xiàn)智能控制，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調節(jié)。實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種三偏心硬密封蝶閥，一種適用于煉廠催化裂化裝置高溫工況下的耐高溫、耐磨蝕、零泄漏的三偏心硬密封蝶閥，能夠在熱態(tài)工況下對膨脹量小的閥座圈進行補償?shù)拈y體結構，使得閥座圈能獲得與閥板相近的膨脹量，從而使得三偏心蝶閥在高溫工況時其密封性能與其在常溫時密封性能相近。本實用新型的三偏心硬密封蝶閥，包括有閥體、閥板、閥桿、閥座圈、密封件、安裝組件，閥座圈焊接在內筒體對中位置處，其特征在于閥體為雙筒體結構，外筒體與內筒體之間形成一個環(huán)形腔體。環(huán)形腔體通過內筒體和閥桿之間有縫隙與內筒體內部相通。閥桿座固定在外筒體上。

閥體型式：扁平鑄造型

閥芯型式：三偏心蝶型

公稱通徑：DN50 ~600 NPS 2〞~24〞

公稱壓力：PN16 ~25 CLASS 150LB

連接方式：法蘭、對夾式

閥蓋形式：一體式

填 料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等

密 封 墊：金屬夾石墨密封

執(zhí)行機構：氣動：氣動活塞式執(zhí)行機構、氣動薄膜執(zhí)行機構

表面涂漆：綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆

優(yōu)點：

（1）簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，密封性能好。調節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元。

（2）智能氣動蝶閥采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的4-20mA DC電流信號，由調節(jié)器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉角度(0-90°任意角度)，具有較好的調節(jié)控制流量等參數(shù)。

（3）氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。

背景技術

國內三偏心蝶閥的研制起步晚，三偏心硬密封蝶閥進入國內市場。目前，國內生產大口徑三偏心蝶閥處于吸收消化階段。國內廠家均不能生產用于石油加工催化裂化能量回收系統(tǒng)的耐高溫、大口徑硬密封蝶閥。這種類型的高溫硬密封蝶閥仍然依賴于進口。歐美等西方國家，有近三十年三偏心密封蝶閥的設計、制造經(jīng)驗，在三偏心蝶閥研制領域處于水平。但是，從國內各大煉廠引進三偏心蝶閥的使用情況分析，三偏心蝶閥存在高溫工況下密封性能降低的問題。煉油行業(yè)催化裂化技術的發(fā)展對閥門提出了更高的要求。隨著裝置規(guī)模的不斷擴大，再生煙氣量增加，需要閥門口徑增加，使得原來閘閥能適用的場合，由于其結構和閥板加工的難度，也不得不采用大口徑蝶閥。目前，煙氣溫度已達到700℃，使得普通的軟密封蝶閥已不能適應這些特殊工況，因此開發(fā)新的硬密封蝶閥顯得很有必要。三偏心技術的出現(xiàn)很好的解決了這些問題。但是目前，煉油催化裂化裝置使用的三偏心蝶閥其耐高溫性能并不理想，在高溫工況時，由于閥板和閥座圈膨脹不一致導致閥板無法*閉合使密封性能大大降低。雙筒體的三偏心硬密封蝶閥，內筒體為薄壁鋼板，其厚度在4—30毫米之間，保證高溫工況時能獲得大限度的膨脹；外筒體為厚壁鋼板，其厚度在20—60毫米之間，保證閥體的整體強度。所述的閥桿與內筒體之間有縫隙，可以是內筒體靠閥桿一側加工縫隙，也可以是內筒體壁上有通孔。目的主要是使外筒體與內筒體之間形成的腔體內的空氣與內筒體相通，使在高溫工況時不至于產生危險；另外加快空氣對流，使內筒體內外壁溫度相近以獲得大限度的膨脹量。在本實用新型中不限制如閥板、閥桿、閥座圈、密封件、安裝組件的結構改進。對于任何型號的三偏心硬密封蝶閥采用本實用新型的雙筒體結構，即在閥體上進行改造，使其成為雙筒體結構，都應視為本實用新型的范圍。

本實用新型的三偏心硬密封蝶閥，其結構有益效果為它的閥體采用雙筒體結構。內外筒體之間，通過閥桿與內筒體之間的縫隙貫通，工作時高溫介質可以充斥內外筒體包圍的腔體，并利用內筒體薄壁熱傳導，使內筒體的內外面受熱均勻，膨脹均勻，使得密封閥座圈與閥板的膨脹一致。結構設計新穎，使其更具有實用性，產生了意想不到的效果。符合煉廠催化裂化裝置高溫工況下的耐高溫、耐磨蝕、零泄漏的需要。適用于多種型號的三偏心硬密封蝶閥，是一項新穎、進步、實用的新設計。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種能使三偏心蝶闊在很大的溫度 范圍(-196° (T+45(T C)和很高的壓力范圍，尤其是適應超低溫(-196° C)以及頻繁啟閉 的切換場合使用的三偏心金屬硬密封蝶闊。它主要包括驅動部分和本體兩部分；本體部分由閥體、閥桿、閥瓣以及密封結構構成； 所述閥體的閥座密封面上堆焊有司太萊合金層，它與閥瓣上相配的密封圈形成密封副。

所述的閥瓣主要由閥瓣本體、壓板以及密封圈組合而成；密封圈由整體雙相不銹鋼制成， 壓板壓緊密封圈在閥瓣本體上，密封圈與閥瓣本體之間的密封由密封圈下面的彈簧蓄能型密 封圈密封。所述的閥桿與閥體之間還設置有導向襯套，而閥瓣在闊桿帶動下在閥體內做90度回轉 運動；闊桿的下部設置有無油潤滑型的平面軸承，用來減少轉動時的摩擦力。本發(fā)明所述的金屬硬密封結構，使閥門可以工作在很大的溫度范圍(-196° (T+45(T C) 和很高的壓力范圍，尤其適應于頻繁啟閉的場合；它具有結構合理、緊湊，使用方便、靈活， 閥門操作力矩小，壽命長，免于維護，使用范圍廣，可靠性好等特點。

采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。

2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。

3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。

4、齒條式連接可調節(jié)開啟角度、額定流量。

5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。

6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。

7、兩端調的節(jié)螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動襯膠蝶閥　附件的選項

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：

切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。

調節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。

氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。

手動機構：HVSD手操機構。

氣動調節(jié)型蝶閥型號編制。

ZSRD智能調節(jié)型氣動蝶閥性能

注：性能指標中各項參數(shù)為帶定位器純聚四氟乙烯填料的調節(jié)閥。

主要性能規(guī)范

氣動對夾硬密封蝶閥主要尺寸及執(zhí)行器配置

一種三偏心金屬硬密封蝶閥，它主要包括驅動部分和本體兩部分；所述的本體部分主要包括有閥體、閥桿、閥瓣以及密封結構，所述閥體的閥座密封面上堆焊有司太萊合金層，與其相配的密封圈采用整體雙相不銹鋼材料制成，閥座密封面與閥瓣上的密封圈形成密封副；所述的閥瓣主要由閥瓣本體、壓板以及密封圈組合而成，壓板壓緊密封圈在閥瓣本體上，密封圈與閥瓣本體之間的密封由密封圈下面的彈簧蓄能型密封圈密封；所述的閥瓣本體和閥體的中心設置有閥桿，閥桿與閥體之間還設置有導向襯套，而閥瓣可在閥桿帶動下在閥體內做90度回轉運動；它具有結構合理、緊湊，使用方便、靈活，閥門操作力矩小，壽命長，免于維護，使用范圍廣，可靠性好等特點。摘要本實用新型涉及一種三偏心硬密封蝶閥，包括有閥體、閥板、閥桿、閥座圈、密封件、安裝組件，其特征在于閥體為雙筒體結構，外筒體與內筒體之間形成一個腔體，通過內筒體和閥桿之間的縫隙相通，閥座圈焊接在內筒體對中位置處，閥板與閥座圈之間的密封結構為三偏心結構。內筒體的材質為薄壁鋼板，保證高溫工況時能獲得大限度的膨脹；外筒體的材質為厚壁鋼板，保證閥體的整體強度。本實用新型的三偏心蝶閥特別適用于煉廠催化裂化裝置高溫工況，具有耐高溫、耐磨蝕、零泄漏的特點。

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
1. 電磁閥及消音器檢查保養(yǎng)
每6個月對電磁閥進行檢查保養(yǎng)，主要檢查電磁閥有沒有臟東西堵住，閥芯活動是否自如，消音器有沒有臟東西堵住，是否通暢。氣源是否干凈沒水分。
2.氣缸檢查保養(yǎng)計劃
平時做好氣缸表面清潔及氣缸轉軸卡簧處加油，每6個月定期將氣缸端蓋打開檢查氣缸內有無雜物及水分，以及潤滑脂狀態(tài)。如潤滑脂缺少或已干固，需將氣缸拆開做全面保養(yǎng)清理之后再加潤滑脂。
3. 閥體檢查
每6個月檢查閥體外觀是否良好，安裝法蘭有無泄露，如果方便檢查閥體密封是否良好，無磨損，及閥板運行是否靈活，閥門有無異物卡住。
4. 氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項
首先將氣缸從閥體上拆下來，先把氣缸兩端蓋拆開，拆活塞時一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時針旋轉氣缸軸使活塞運行到外邊，再將關閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會突然噴出，有點危險！然后將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來。然后就可以對每個部件進行清理，加潤滑脂，需加潤滑脂部位為：氣缸內壁及活塞密封圈，齒條及背環(huán)片，還有齒輪軸及密封圈。加好潤滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝，一定要注意齒輪齒條的位置，一定要保證在開閥位置時即活塞縮到里面去的位置時齒輪軸上端槽與氣缸體平行，關閥位置時即活塞伸到外面來的位置時齒輪軸上端槽與氣缸體垂直。

5.氣缸與閥體安裝調試方法及注意事項
首先將閥門用外力置于關閉狀態(tài)，即順時針旋轉閥軸直到閥板與閥座密封接觸，同時將氣缸也置于關閥狀態(tài)（即氣缸軸上方小槽與缸體成垂直狀態(tài)，對于順時針旋轉為關閥的閥門），然后將氣缸裝到閥門上去（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉動一點就可以了，然后將螺絲緊固。氣動蝶閥調試時，先檢查閥門配件是否安裝齊全，電磁閥及消音器等，如有不齊全，不得調試，正常供氣氣壓力為0.6MPA±0.05MPA，運行前確保閥體內無雜物卡在閥板處，*調試運行時用手動操作電磁閥手動鈕（手動操作時電磁閥線圈失電，手動操作才有效；電控操作時將手動扭置于0位，電控操作才有效，0位為關閥，1位為開閥，即得電開閥，失電關閥如需得電關閥，失電開閥，將電磁閥線圈旋轉180度安裝即可），并觀察閥門運行狀態(tài)。如果在調試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在開閥起始位置時很慢，但只要動作之后就很快，這種情況是閥門關閉過緊，只需將氣缸行程調小一點即可（把氣缸兩端行程調節(jié)螺絲同時往里調一點，調整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關掉再調），調到閥門開啟輕松，關到位不漏就行了。如果消音器為可調節(jié)消音器，則可以調節(jié)閥門的開關速度，需將消音器調節(jié)到閥門開關速度適合的開度。如果調得過小，可能使閥門不動作。

訂貨須知

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問，我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。