產(chǎn)品參數(shù)

最大試驗(yàn)力：1000KN；

準(zhǔn)確度等級(jí)：1級(jí)；

示值相對(duì)誤差：±1%；

有效測(cè)量范圍：1%-100%F·S（全量程不分檔）；

變形測(cè)量范圍：1%-100%F·S；

變形示值相對(duì)誤差：±1%；

位移示值相對(duì)誤差：±1%；

位移測(cè)量分辨力：0.001mm；

應(yīng)力速率控制相對(duì)誤差：±2%；

位移速率控制相對(duì)誤差：±1%；

應(yīng)變速率控制調(diào)節(jié)范圍：0.00025/s-0.0025/s；

應(yīng)變速率控制相對(duì)誤差：±2%；

力、變形、位移保持控制范圍：0.3%-100%F·S；

力、變形、位移保持控制相對(duì)誤差：≦1%；

活塞上升最大速度：150 mm/min；

活塞下降最大速度100 mm/min；

最大壓縮空間：500 mm；

拉伸最大間距：700 mm；

兩立柱間有效距離：650 mm×420mm；

活塞行程：700 mm；

圓試樣夾持直徑：Φ14 mm –Φ45 mm；

扁試樣夾持厚度：0 mm -40 mm；

上下壓板尺寸：Φ295 mm；

主機(jī)外形尺寸：980 mm×750 mm×3400 mm；

油源柜尺寸：860 mm×640 mm×1680 mm；

整機(jī)功率：4kW；

油源柜重量：300 kg；

主機(jī)重量：約5000 kg；

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

WAW-1000DP型微機(jī)電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（單空間平推夾具）是采用了液壓動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，電液伺服控制技術(shù)，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制及自動(dòng)檢測(cè)的高精度材料試驗(yàn)設(shè)備，其由試驗(yàn)主機(jī)、油源（液壓動(dòng)力源）、測(cè)控系統(tǒng)、試驗(yàn)器具四部分組成，最大試驗(yàn)力1000kN，試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)優(yōu)于1級(jí)。

WAW-1000DP型微機(jī)電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（單空間平推夾具）可以滿足國(guó)家關(guān)于金屬拉伸試驗(yàn)規(guī)定中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、剪切、反復(fù)拉壓等類型的試驗(yàn)，可以求取所測(cè)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量、殘余變形等性能指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制，可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗(yàn)證試驗(yàn)。

該試驗(yàn)機(jī)是四立柱、單空間，油缸上置式結(jié)構(gòu)，主油缸采用雙向差動(dòng)油缸，在一個(gè)空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)拉壓雙向控制。上下橫梁上裝有液壓控制的平推夾持鉗口，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗(yàn)。

該試驗(yàn)機(jī)液壓平推夾具的四個(gè)油缸油源都接有高精度同步型壓力補(bǔ)償流量控制閥。通過(guò)自調(diào)節(jié)的流量控制閥，可以保證每對(duì)夾緊活塞同步伸出，而不受各自油缸自身阻力大小的影響。利用鉗口的夾持能力可進(jìn)行材料的雙向過(guò)零拉壓試驗(yàn)，試驗(yàn)效率高，可以完成鋼筋連接的高應(yīng)力、大變形的反復(fù)拉壓試驗(yàn)。

該試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項(xiàng)試驗(yàn)。

該試驗(yàn)機(jī)及配件符合GB/T1499.2、GB/T228、GB/T2611、GB/T16826、JGJ107-2016、JGJ355-2015等標(biāo)準(zhǔn)要求。

地基圖