隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，樹脂作為固體酸堿催化劑在醚化和醚鍵裂解反應、水合反應、酯化反應、縮合和環(huán)化反應等領(lǐng)域中的應用也得到不斷地發(fā)展。它作為固體酸、堿催化劑與硫酸、鹽酸、氫氧化鈉(鉀)這些常規(guī)的酸、堿催化劑的作用是一樣的。

催化劑樹脂的優(yōu)勢

作為固體催化劑的性質(zhì)，樹脂催化劑是異質(zhì)性的，與同質(zhì)催化劑相比具有以下優(yōu)勢:

1、容易從反應混合物中分離出來，因此適合于連續(xù)反應；

2、不需要中和或者濃縮催化劑；

3、可以重復使用數(shù)個工藝周期；

4、消除了廢物處理問題；

5、對于所需產(chǎn)物有更高的選擇性和較少的副產(chǎn)物；

6、減少了對設備的腐蝕程度；

7、是保證期望的反應效率和更高的產(chǎn)出率的一種清潔安全的生產(chǎn)工藝。

用樹脂催化劑催化的工藝類型

離子交換樹脂催化劑可以分為兩種類型

1、水相反應：催化作用中，水是反應的一個組成部分或者水性體系或者是水和有機溶劑的混合物；

2、非水相反應：催化作用中水不是反應的一個組成部分。

在第1種工藝中，可以使用凝膠型或者大孔型催化劑；在第二種工藝中，大孔型催化劑比凝膠型的作用更好，因為在非極性溶液存在的時候，樹脂架構(gòu)的溶脹不充分會導致非常差的擴散和反應的動力學。

對于非水相催化工藝，微量的水存在，對整個反應速率都是不利的，因為水具有*的極性，被強烈的吸附在樹脂的表面。


工業(yè)中用樹脂催化劑工藝的反應類型

1、攪拌反應器：

1、裝有渦輪葉片葉輪和擋板的攪拌反應器用于裝載了催化劑樹脂的間歇式反應。確保催化劑適當?shù)膽腋≡诜磻旌衔镏虚g是非常重要的；

2、帶有擋板的渦輪攪拌器是確保反應混合物和樹脂催化劑之間具有合適的速度差所必需的；

3、需要監(jiān)測攪拌器的速度以確保具有足夠的剪切，但無論如何不能在較高的一側(cè)，因為這將導致催化劑珠粒的磨損。

2、固定床反應器

連續(xù)固定床反應器也被用于用樹脂催化劑催化的“液液”反應，例如用苯FENG制造壬基酚。這樣的反應器也用于用樹脂做催化劑催化的“氣液”反應，例如用苯FENG異丁烯去生產(chǎn)叔丁基苯FENG反應。

催化劑與反應物合適的接觸時間以及反應物的流體動力學都是重要的標準。那么，如何確定所需要樹脂催化劑的量呢？

這可以通過對所述的非均相催化劑的哈米特酸度值（Hammett）和樹脂催化劑所對應的值來確定。例如，TulsimerT-63MP的哈米特酸度值為2.2，這相當于40%的硫酸的哈米特酸值。因此，所用的TulsimerT-63MP的量大約為所用硫酸的質(zhì)量的2.5倍。（對于需要用1Kg硫酸的，可以使用2.5Kg TulsimerT-63MP樹脂。）

影響樹脂催化劑活性的因素

1、存在的一些雜質(zhì)離子，像Na+ K+ Ca2+等會傷害H+陽離子樹脂催化劑；像碳酸鹽，氯化物和硫酸鹽可能會傷害陰離子催化劑樹脂。

2、有機污染物會阻塞聚合物基質(zhì)或者官能團，從而導致催化劑活性的整體下降。

3、更高的工藝溫度會影響強酸型樹脂催化劑的官能團，這將是不可逆的；還有聚合物基質(zhì)在高溫下有可能會變得不穩(wěn)定。

使用Tulsimer催化劑樹脂工藝的案例

芳香烴的烷基化：

烷基酚是通過苯FENG的烷基化制備的，或者在用陽離子交換樹脂做催化劑用烯烴代替苯FENG制得。

例如，十二烷基苯FENG選用苯FENG和1-十二碳烯制備。

這個反應對水具有*的敏感度，水將嚴重阻礙反應的速率和十二烷基酚的鄰為比率。

其它可以使用TulsimerT-63MP催化的工藝


樹脂工藝 工業(yè)用樹脂催化劑工藝的反應類型

  主營產(chǎn)品：氨氮吸附樹脂，硝酸鹽吸附樹脂，COD吸附樹脂，除鎳螯合樹脂，除氟樹脂，回收銅螯合樹脂，除磷樹脂，拋光樹脂，除鉻樹脂，吸附金銀鉑鈀銠貴金屬樹脂，除甲醛樹脂，除鋁樹脂，除鐵樹脂，除砷樹脂，鉬錸回收樹脂，酸回收樹脂，高鹽除鈣鎂樹脂，無鹽軟化濾料，等各種特種離子交換樹脂。

主營設備：各種特種樹脂的成套設備和整體工程項目對接。