全鋼臺式通風(fēng)柜

▲1. 柜體：全鋼結(jié)構(gòu)，采用裸板厚度1.2 mm (正公差)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面處理后環(huán)氧樹脂粉末噴涂，環(huán)氧樹脂噴涂厚度≥80 μm。成品表面平整光滑，無噴涂層脫落、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點、裂痕、崩角和刃口等等缺陷，具有良好的耐腐蝕、耐熱和耐沖擊性。上柜體采用雙層結(jié)構(gòu)，外殼鋼板為可拆卸結(jié)構(gòu)與內(nèi)殼內(nèi)襯板之間留有維修通道，通風(fēng)柜內(nèi)襯與側(cè)板外徑≥80 mm可拓展水閥氣閥于內(nèi)襯板上，便于維護(hù)且柜內(nèi)留有檢修窗，通風(fēng)柜內(nèi)空操作尺寸寬度不小于1260 mm。

2. 內(nèi)襯及導(dǎo)流板：采用5 mm厚乳白色實驗室專用抗倍特板，里外材質(zhì)一致，雙面光亮,為了避免高溫電爐對內(nèi)襯及導(dǎo)流板的影響，抗倍特板須具有耐腐蝕且具有抗彎曲等泄爆性能。

3. 移門

▲3.1. 移門：為保障安全，視窗玻璃采用3+3 (視窗玻璃總厚度≦6.5 mm)夾膠防爆玻璃，強度大，抗彎性好，在實驗過程中可保護(hù)實驗人員的人身安全；

3.2. 移門的最大開啟高度為750 mm,視窗的外框采用了鋁合金材質(zhì)門框，移門把手雙層圓弧中空設(shè)計，氣體導(dǎo)流效果佳，與玻璃采用四邊包夾嵌入式結(jié)合，確保視窗的安全性以及耐用性；

3.3. 移門采用同步帶結(jié)構(gòu)，傳動比準(zhǔn)確，對軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐用，耐磨性好，抗老化性能好，為保證通風(fēng)柜氣流順暢移門視窗與通風(fēng)柜立柱交界處內(nèi)凹或縫隙≦5 mm?；瑒禹槙碂o卡頓無噪音無摩擦聲。

4. 電器設(shè)施：220V電源插座均配置IP-55或以上防護(hù)等級的合蓋式保護(hù)盒。排風(fēng)柜配置電源總開關(guān)，配備帶有漏電保護(hù)的空氣斷路器，以保障人身安全。

★5. 通風(fēng)柜臺面：臺面采用20 mm厚一體實芯黑色坯體碟形陶瓷板臺面，一體實芯黑色坯體燒制，中間無黃銹色夾層；使用釉面，漫反射性能好，呈現(xiàn)高光啞光色澤，陶瓷表面平整無橘皮狀，平整無凹凸，觸感細(xì)膩，有肌膚感。

功能說明：

實現(xiàn)功能：例如：有三層樓宇，每層有三臺通風(fēng)柜，準(zhǔn)備在樓頂裝一臺8號風(fēng)機，采用變頻器調(diào)速。一般來說，控制變頻器只能在一處，樓下用風(fēng)要跑到樓上去調(diào)，這樣很不方便，也不現(xiàn)實。采用本智能控制器后，可以在每一臺通風(fēng)柜上單獨控制。達(dá)到每開一臺通風(fēng)柜，風(fēng)機增加一檔風(fēng)量，再開一臺通風(fēng)柜，風(fēng)量又增加一檔，以至全開時，風(fēng)量達(dá)到最大；同樣，每關(guān)閉一臺通風(fēng)柜，風(fēng)量減少一檔，全部關(guān)閉時風(fēng)機停止運行的效果。

工作原理：通過對智能控制器的控制來改變變頻器的頻率輸出，不同的頻率控制著風(fēng)機不同

的轉(zhuǎn)速，從而最終起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。其中，智能控制器起到把不同樓層的不同的通風(fēng)柜

傳輸過來的信息，經(jīng)過綜合運算后，輸出信號給變頻器，變頻器輸出不同頻率來控制風(fēng)機。

安裝時，每臺通風(fēng)柜上需安裝一只電動風(fēng)閥，當(dāng)一臺通風(fēng)柜的開關(guān)打開時，電動風(fēng)閥打開，

同時輸送一個信號到智能控制器，智能控制器通知變頻器加速。由于其它通風(fēng)柜沒有打開，

電動風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，不至于出現(xiàn)空排或倒灌現(xiàn)象。這樣，當(dāng)每打開一臺通風(fēng)柜的開關(guān)，

增加的風(fēng)量都將作用在本臺通風(fēng)柜上。

所用器材：通風(fēng)柜，管道，電動風(fēng)閥，變頻器，智能控制器，風(fēng)機。

安裝方法：安裝方法有二種，一種是通風(fēng)柜上的開關(guān)裝雙排開關(guān)，一排控制電動風(fēng)閥，一排連接到智能控制器，智能控制器連接到變頻器，變頻器連接到風(fēng)機。這樣，打開時風(fēng)閥開始轉(zhuǎn)動，風(fēng)機也開始工作。另一種是通風(fēng)柜開關(guān)控制電動風(fēng)閥，當(dāng)電動風(fēng)閥打開后，觸動一個開關(guān)，輸送一個信號給智能控制器，風(fēng)機開始工作。