化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>實驗室常用設(shè)備>制冷設(shè)備>凍干機(jī)/冷凍干燥機(jī)>FD-1C-80 立式設(shè)計真空冷凍干燥機(jī)外形美觀操作方便
FD-1C-80 立式設(shè)計真空冷凍干燥機(jī)外形美觀操作方便
參考價 | ¥ 21600 |
訂貨量 | ≥1 臺 |
- 公司名稱 杭州聚同電子有限公司
- 品牌 JTONE/聚同
- 型號 FD-1C-80
- 產(chǎn)地 浙江
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/4/15 15:07:45
- 訪問次數(shù) 867
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小型噴霧干燥機(jī),固相萃取裝置,氮吹儀,光化學(xué)反應(yīng)儀,低溫恒溫槽,超聲波細(xì)胞粉碎機(jī),融漿機(jī),超聲波清洗機(jī),血球分類計數(shù)器,干燥箱培養(yǎng)箱
捕水能力 | 3/24kg/h | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
凍干面積 | 0.12m2 | 價格區(qū)間 | 2萬-3萬 |
冷凝溫度 | -80℃ | 適用范圍 | 實驗室 |
儀器類型 | 壓蓋裝置型 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁 |
真空度 | <15pa |
立式設(shè)計真空冷凍干燥機(jī)外形美觀操作方便
價格已實際報價為準(zhǔn),以上價格僅供參考!
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1.真空冷凍干燥機(jī)不銹鋼冷阱和臺面,清潔,美觀***。
2.立式設(shè)計,緊湊,占用臺面小。
3.外形美觀,人體工學(xué)設(shè)計,操作方便。
4.采用全封閉制冷機(jī)組,溫度低,捕水能力強(qiáng),高效可靠,噪音低。
5.采用風(fēng)冷方式散熱,不需水冷卻。
6.真空連接采用通用標(biāo)準(zhǔn)件,拆卸安裝簡易方便,密封***
7.冷阱開口大,帶樣品預(yù)凍功能。
8.冷阱為全不銹鋼,冷阱內(nèi)無盤管,光潔***。
9.冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;
10.聚同設(shè)計導(dǎo)流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。
11.立式冷凍干燥機(jī)采用原裝***充氣閥,可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。
12.設(shè)計的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;
13.透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。
14.標(biāo)準(zhǔn)真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。
15.設(shè)計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào),層數(shù)自由設(shè)定;
16.樣品溫度顯示(可選配)。
1.型 號:FD-1C-80
2.冷凝溫度:-80℃
3.真 空 度:<15Pa
4.凍干面積:0.12㎡
5.盤裝物料:1.2 升
6.捕水能力:3kg/24h
7.樣 品 盤:Φ200mm×4層
8.電源要求:220V 50Hz 1300W
9.主機(jī)尺寸:590*590*825mm
影響真空冷凍干燥機(jī)干燥速率的因素
1.物料預(yù)凍速率
凍干機(jī)在工作時需要對物料進(jìn)行預(yù)凍,預(yù)凍分為速凍和慢凍。而冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響整個干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。具體地講,速凍和慢凍過程具有以下差別:速凍產(chǎn)生的冰晶較小,慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華,小的冰晶不利于升華,快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低,解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快,解析速率慢。所以,預(yù)凍的速度要根據(jù)物料準(zhǔn)確把握。
2.物料的形態(tài)與成分比例
在凍干工藝中,凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。而固體的堆積密度和液體的成分密度都對物料的冷凍時間有影響。
3.濕重裝載量
物料在進(jìn)行凍干時,分裝到容器中后存在的表面積與物質(zhì)厚度之比。干燥時,單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素,一般情況下,物料堆積的厚度越薄,傳熱和傳質(zhì)速度越快,干燥時間愈短。但是,物料薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利。所以,這個因素上也需要根據(jù)物料進(jìn)行綜合考量。
4.干燥室內(nèi)的壓力大小
干燥室內(nèi)的壓力大小直接影響到傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)的速率,就傳質(zhì)而言,壓力越低越好,而對于傳熱來說,壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小,主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定,要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率,一是提高升華界面的溫度,使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度,降低干燥層表面的蒸汽壓。