一、設備簡介：

XR-XY50Q型全自動銑樣機為實用新型銑樣設備，是一種利用銑刀對X射線熒光光譜儀、發(fā)射光譜儀檢測的金屬樣品進行表面氧化層切削處理的全自動樣品銑樣機。

該銑樣機用于鋁、銅等有色金屬樣品銑削。有效解決了傳統(tǒng)磨樣方法所固有的問題，比如砂帶砂輪等污染樣品、速度慢、重復性差、勞動強度高，從而保證了直讀光譜儀高精度，縮短分析等待時間，提高分析質(zhì)量并降低了生產(chǎn)成本。

二、設備功能：

該銑樣機采用雙主軸雙刀頭銑削方式，確?？稍诩夹g要求的批量加工120s時間內(nèi)，一次性完成對圓柱形鋁樣，蘑菇頭形狀鋁樣對應尺寸范圍內(nèi)1-50個試樣的快速批量加工。

該設備配置多工位圓柱形和蘑菇頭形狀一體式夾具。一體式夾具可節(jié)省來回換夾具的時間，降低分析人員制樣勞動強度，同時提高生產(chǎn)效率。

該設備全機三鍵加觸摸屏，一鍵為設備啟動、停止；二鍵為銑削啟動、停止；三鍵急停；觸摸屏可調(diào)整參數(shù)、監(jiān)控記錄數(shù)據(jù)及手動操作，人機界面直觀、友好，操作、維護方便、簡單。

三、設備技術參數(shù)：

1、設備型號：XR-XY50Q型（多工位夾具）；

2、該銑樣機由 X、Y 、Z共四組伺服電機、液晶觸摸屏、工作臺、主軸裝置、定位氣缸、夾緊氣缸、夾緊液壓系統(tǒng)、換刀氣缸、箱體、切削受料斗、定位系統(tǒng)、全智能控制系統(tǒng)等組成；

3、加工對象：鋁及鋁合金試樣；

4、銑削最大深度：7mm (鋁樣品，特定轉(zhuǎn)速和進給速度時）；

5、最小銑削量：0.02mm ；

6、銑刀盤：2把，銑刀片：6盒；

7、主軸旋轉(zhuǎn)速度：400-8000 轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）；

8、直徑范圍(mm)：φ25mm-φ65mm，高15-55mm；

9、批量卡具（mm）：φ25mm-φ40mm，高15-30mm之間；

10、銑樣時間可編程控制：單個樣品20秒，批量加工周期小于120秒，銑樣表面光潔度符合光譜儀檢測要求。

11、試樣加工后表面粗糙度：Ra≤1.6um；

12、程序數(shù)量：100個；

13、控制方式：采用PLC和觸摸式液晶控制屏，菜單化處理；

14、試樣加工冷卻介質(zhì)：壓縮空氣；

15、電動機功率（KW）：7.5KW；

16、安全防護：工作過程全封閉，具備互鎖及自保護功能；

17、安全裝置：超載緊急停機裝置、左右行程限定裝置、漏電停機裝置、工件夾緊保護裝置；

18、鋁屑清理：清理方便、快捷。

19、空氣壓縮機：無油靜音、穩(wěn)定使用壽命長、操作方自動排水裝置。

20、連接氣管口徑（mm）：φ8mm

21、專用銑刀：2套；

22、銑刀片：6盒；

23、主機尺寸（長×寬×高）：1290X1100X1650mm；

24、配電柜；

25、設備重量：485kg；

26、電源：三相380V，7KW。

四、儀器配置：

1、全自動銑樣機：1臺；

2、多工位夾具：1套

3、配電柜（安裝在主機中）：1臺；

4、專用工具：1套；

5、專用銑刀刀盤：2套；

6、專用銑刀片：

7、空壓機：1臺。

五、設備售后服務：

1、技術服務：

1.1 賣方負責設備的運輸、裝卸、安裝、調(diào)試，責任與費用由乙方承擔。

1.2 設備出現(xiàn)故障后，乙方2小時回應客戶需求，七日內(nèi)完成維修任務。

1.3 設備安裝調(diào)試完成后，廠家負責技術培訓，保障甲方使用者能夠熟練掌握設備原理和設備使用方法及維護方法。

2、質(zhì)量保證期：

2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗收合格之日起12個月。

2.2 設備終身維修、設備操控軟件免費升級，保修期外乙方提供維修服務只收零部件成本費，其工作人員一切費用由乙方負責。