J641H氣動(dòng)碳鋼截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

主要由法蘭截止閥與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制元件、信號(hào)開(kāi)關(guān)、（可配手輪機(jī)構(gòu)）等相關(guān)部件連接而組成，是借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)的一種自動(dòng)控制設(shè)備，由氣源進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)氣缸，連接閥桿閥芯閥瓣做升降運(yùn)動(dòng)。氣動(dòng)法蘭截止閥閥體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿(mǎn)足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命。

氣動(dòng)截止閥是在截止閥的基礎(chǔ)上加裝氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，適用于水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較精確地調(diào)節(jié)流量和嚴(yán)密地截?cái)嗤ǖ溃荒苡糜谡扯却?、易結(jié)晶的物料。它的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按作用方式可選擇雙作用與單作用（彈簧復(fù)位）兩種，可根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)需求配置所需附件：電磁閥、定位器、限位開(kāi)關(guān)、氣源三聯(lián)件、手動(dòng)機(jī)構(gòu)等。

氣動(dòng)截止閥工作原理：

氣動(dòng)截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得氣動(dòng)截止閥非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流作用。氣動(dòng)截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸。并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，這種氣動(dòng)閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流作用。

氣動(dòng)截止閥的填料密封：

氣動(dòng)截止閥通常采用成型柔性石墨作為填料材料，可根據(jù)用戶(hù)需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2um，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如，經(jīng)過(guò)精密的機(jī)械加工的閥桿密封面粗糙度0.8um可以保證閥桿可靠的密封。

氣動(dòng)截止閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

法蘭氣動(dòng)鑄鋼截止閥氣動(dòng)執(zhí)行器一般為氣動(dòng)彈簧活塞式和氣動(dòng)氣缸活塞式兩種，前者為單作用彈簧復(fù)位式，后者為雙作用氣關(guān)氣開(kāi)式。氣動(dòng)法蘭截止閥采用自密封工作原理，介質(zhì)由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，在介質(zhì)壓力作用下，截止閥關(guān)閉力小，而開(kāi)啟力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少流體的沖擊力。同時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。氣動(dòng)截止閥一般為全開(kāi)和全關(guān)，不建議做節(jié)流和調(diào)節(jié)使用。

氣動(dòng)法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)：

氣動(dòng)法蘭截止閥原理：

氣動(dòng)截止閥利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性，帶動(dòng)空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，壓縮空氣氣盤(pán)輸至各缸，改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向，根據(jù)負(fù)載截止閥所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求，可調(diào)整氣缸組合數(shù)目，帶動(dòng)負(fù)載截止閥工作。

氣動(dòng)法蘭截止閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

J641H氣動(dòng)碳鋼截止閥主要零件材料：

五、J41H鑄鋼法蘭截止閥主要技術(shù)參數(shù)：

六、J41H鑄鋼法蘭截止閥主要外形尺寸：

注：以上參數(shù)均以國(guó)標(biāo)PN1.6MPa為準(zhǔn)，其他壓力等級(jí)請(qǐng)咨詢(xún)我司技術(shù)部，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢(xún)我司技術(shù)部門(mén)索取最新數(shù)據(jù)。

是利用閥瓣來(lái)控制啟閉的閥門(mén)。通過(guò)改變閥瓣與閥座的間隙，即改變通道截面的大小來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或截?cái)嘟橘|(zhì)通路。安裝截止閥必須注意流體的流向。

安裝截止閥必須遵守的原則是，管道中的流體由下而上通過(guò)閥孔，俗稱(chēng)“低進(jìn)高出”，不許裝反。

安裝閥門(mén)時(shí)應(yīng)注意什么？讓我們解釋閥門(mén)安裝的注意事項(xiàng)。

1.安裝閥門(mén)時(shí)，需要清潔內(nèi)腔和密封面，并均勻擰緊連接螺栓，檢查填料是否緊固。

2.安裝時(shí)的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3，大型閘閥，氣動(dòng)控制閥應(yīng)垂直安裝，以免由于閥芯重量過(guò)大而偏向一側(cè)，這樣會(huì)造成泄漏。

4.有一套正確的安裝過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)。

5，閥門(mén)應(yīng)按允許的工作位置安裝，但必須注意檢查和操作的方便性。

6.截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)的流動(dòng)方向與閥體上標(biāo)記的箭頭一致。對(duì)于不經(jīng)常打開(kāi)和關(guān)閉的閥門(mén)，必須嚴(yán)格確保閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下不泄漏，并且可以反向安裝以通過(guò)介質(zhì)的壓力關(guān)閉閥門(mén)。。

7.擰緊壓緊螺釘時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于略微打開(kāi)的狀態(tài)，以避免擠壓閥門(mén)的頂部密封表面。

8.低溫球閥應(yīng)在冷卻狀態(tài)下盡可能在定位前打開(kāi)和關(guān)閉，要求靈活性和無(wú)堵塞。

9.液閥應(yīng)配置成使閥桿相對(duì)于水平面傾斜10°，以防止液體沿閥桿流出。更嚴(yán)重的是避免泄漏。

10，大在空氣分離塔幾乎不冷之后，連接閥的凸緣在冷態(tài)下預(yù)緊，以防止低溫泄漏和低溫泄漏。

11.嚴(yán)禁在安裝過(guò)程中將閥桿作為腳手架攀爬。

12.所有閥門(mén)到位后，應(yīng)再次打開(kāi)和關(guān)閉，靈活和無(wú)堵塞現(xiàn)象合格。

13.閥門(mén)通常應(yīng)在安裝管道之前定位。管道應(yīng)該是自然的，并且位置不應(yīng)該難以避免預(yù)應(yīng)力。

14，非金屬閥門(mén)，有些是硬而脆，有些是低強(qiáng)度的。操作時(shí)，開(kāi)啟和關(guān)閉力不應(yīng)太大，特別是不要使其堅(jiān)固。還要注意物體碰撞。

15.在處理和安裝閥門(mén)時(shí)，請(qǐng)注意碰撞和刮擦事故。

16.當(dāng)使用新閥門(mén)時(shí)，不應(yīng)將密封件壓得太緊，以免泄漏，以免閥桿受到太大壓力，加速磨損，難以打開(kāi)和關(guān)閉。

17.在安裝閥門(mén)之前，確保閥門(mén)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

18.在安裝閥門(mén)之前，應(yīng)清潔管道內(nèi)部以去除鐵屑等雜質(zhì)，以防止閥門(mén)密封閥座被異物污染。

19.安裝高溫閥時(shí)，它處于常溫。使用后，溫度升高，螺栓膨脹，間隙增大，因此必須再次擰緊。這個(gè)問(wèn)題需要注意，否則很容易泄漏。

20.安裝閥門(mén)，確認(rèn)介質(zhì)的流向，安裝形式和手輪的位置是否符合規(guī)定。

訂貨須知：

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