38立方二手不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜  外盤管/內(nèi)盤管反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應(yīng)釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開有...

外盤管/內(nèi)盤管反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應(yīng)釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進(jìn)、排油（汽）、測(cè)溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻.
　　外盤管/內(nèi)盤管反應(yīng)釜與普通夾套反應(yīng)釜相比： 
　　螺旋形外盤半管設(shè)計(jì)，減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%）有利于提高熱傳遞效率。(它既可提高給熱系數(shù),又可降低熱阻) 也適用于降溫冷卻工藝； 還能提高盤管里介質(zhì)的流速，高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢； 節(jié)約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8，降低投資)。 減少釜體總體直徑，利于車間布置， 節(jié)約鋼材。 整個(gè)外盤管反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應(yīng)釜復(fù)雜，略增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的人工成本。我廠生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)罐由罐蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用304或316L不銹鋼板制成,我公司可根據(jù)客戶提供圖紙,技術(shù)參數(shù),設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)設(shè)備,歡迎來電詳詢.

工作壓力：罐內(nèi)壓力0.3Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa

設(shè)計(jì)壓力：罐內(nèi)壓力0.4Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa

工作溫度：罐內(nèi)20~200℃  夾套20~200℃

設(shè)計(jì)溫度：罐內(nèi)200℃   夾套內(nèi)300℃

容器類別：I類（一類）

介質(zhì)特性：

搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn)：
搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
按加熱形式可分為電加熱搪瓷反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷反應(yīng)釜、明火加熱反應(yīng)釜等。
按夾套形式分為：夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型搪瓷反應(yīng)釜，夾套導(dǎo)熱油加熱型和蒸汽加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。
搪瓷反應(yīng)釜攪拌器形式：一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速反應(yīng)釜類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
反應(yīng)釜攪拌器傳動(dòng)形式有：普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、、螺旋錐減速機(jī)、行星無極變速式。
軸封分為：普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、212機(jī)械密封、204單端面機(jī)械密封、206雙端面機(jī)械密封。

38立方二手不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜