5000升精釀啤酒設(shè)備工廠生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設(shè)備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒，整個啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成，設(shè)備需要用電。
史密力維公司引進傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒*的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。為中小投資者提供了就業(yè)機會和致富良機，適合個人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

5000升精釀啤酒設(shè)備的工廠配置；

原料處理設(shè)備：包括麥芽倉、麥芽破碎機、輸送帶等。

釀造設(shè)備：包括糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、麥糟罐等。

發(fā)酵設(shè)備：包括發(fā)酵罐、溫度控制系統(tǒng)、二氧化碳系統(tǒng)等。

過濾設(shè)備：包括過濾器、離心機、過濾機、瞬殺系統(tǒng)等。

瓶裝設(shè)備：包括瓶洗機、灌裝機、貼標機等。

輔助設(shè)備：包括蒸汽鍋爐、壓縮空氣機、制冷機、水處理、CIP等。
啤酒廠的設(shè)備布局

原料處理區(qū)：設(shè)備布局應(yīng)考慮原料的運輸和儲存，盡量減少人工操作和物料交叉污染。建議將麥芽倉、麥芽破碎機和輸送帶等設(shè)備集中在原料處理區(qū)。

釀造區(qū)：設(shè)備布局應(yīng)考慮生產(chǎn)流程，盡可能縮短原料到成品的時間。建議將糊化鍋、、麥糟罐等設(shè)備集中在釀造區(qū)。

發(fā)酵區(qū)：設(shè)備布局應(yīng)考慮發(fā)酵罐的數(shù)量和大小，以及溫度和通風等因素。建議將發(fā)酵罐、溫度控制系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等設(shè)備集中在發(fā)酵區(qū)。

過濾區(qū)：設(shè)備布局應(yīng)考慮過濾器的數(shù)量和類型，以及過濾器布的更換和清洗。建議將過濾器、離心機等設(shè)備集中在過濾區(qū)。

瓶裝區(qū)：設(shè)備布局應(yīng)考慮瓶裝機的數(shù)量和速度，以及瓶子的清洗和消毒。建議將瓶洗機、灌裝機和貼標機等設(shè)備集中在瓶裝區(qū)。

輔助區(qū)：設(shè)備布局應(yīng)考慮輔助設(shè)備的數(shù)量和使用頻率，以及設(shè)備的維護和保養(yǎng)。建議將蒸汽鍋爐、壓縮空氣機和冷卻器等設(shè)備集中在輔助區(qū)。

售后服務(wù)模式：

免費現(xiàn)場設(shè)計，安裝調(diào)試自釀啤酒設(shè)備釀制啤酒。

免費轉(zhuǎn)讓自釀啤酒設(shè)備技術(shù)及工藝配方等。

史密力維精釀啤酒設(shè)備主體設(shè)備免費保修15年

提供終身維修服務(wù)，保證各地用戶及時得到優(yōu)秀服務(wù)

終身技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)全部自釀啤酒原料，供應(yīng)釀酒器具及啤酒設(shè)備配件。

顧客檔案管理，對顧客進行系檔案管理，隨時為顧客提供快捷的資訊。長期的技術(shù)、質(zhì)量跟蹤服務(wù)。