日產(chǎn)5噸啤酒設(shè)備生產(chǎn)線方案

采購設(shè)備：5KL啤酒系統(tǒng)

河北史密力維的5KL啤酒系統(tǒng)方案主要適用于精釀工廠、啤酒廠等。我們提供不同類型的中等規(guī)模的工業(yè)啤酒廠釀造系統(tǒng)。產(chǎn)量多是每天15噸，20噸，30噸及50噸。

這些啤酒廠的設(shè)計(jì)安裝符合現(xiàn)代化啤酒廠的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。我們的設(shè)備可系統(tǒng)地執(zhí)行糖化、發(fā)酵、過濾、灌裝等相關(guān)流程。每一套啤酒釀造系統(tǒng)在進(jìn)入市場前都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢測程序。

【關(guān)于采購精釀啤酒設(shè)備歡迎您隨時(shí)來史密力維考察，關(guān)于公司的優(yōu)勢】

公司將定期開展釀酒師技術(shù)培訓(xùn)，啤酒原料采購等升級服務(wù)，為業(yè)界釀酒師打造一個(gè)釀酒交流學(xué)習(xí)平臺(tái)。

公司發(fā)揚(yáng)“以誠帶人，用心做事的工匠精神”，擁有強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，擁有多名釀酒研究員，開發(fā)智能生物釀酒系統(tǒng)，不僅省時(shí)省力，而且質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格合理，還與國內(nèi)多家高級釀酒師和院校專業(yè)建立合作關(guān)系。

公司在國內(nèi)外市場享有很高聲譽(yù)，產(chǎn)品已銷國外，如果您有相關(guān)需要可以隨時(shí)聯(lián)系我，我們會(huì)秉承真實(shí)守信原則成為您生意上得力的生意合作伙伴。

史密力維精釀啤酒設(shè)備制造廠家為您介紹關(guān)于啤酒廠的釀酒流程：

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎

二、糖化

第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

三、過濾

第三步，以麥糟層為過濾層，循環(huán)澄清麥汁。

過濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。

四、煮沸

第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。

煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻

第六步，麥汁通過板式換熱器進(jìn)行降溫。

冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

七、發(fā)酵

第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。

發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會(huì)形成一系列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。

日產(chǎn)5噸啤酒設(shè)備生產(chǎn)線方案