BA 2-BVEM 11 JB/M/S/2-X HAWE溢流閥
- 公司名稱 東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
- 品牌 HAWE/德國哈威
- 型號 BA 2-BVEM 11 JB/M/S/2-X
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時間 2023/8/29 16:23:32
- 訪問次數(shù) 721
聯(lián)系方式:梁菊芳13326885465 查看聯(lián)系方式
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
工作溫度 | 常溫 | 類型(通道位置) | 二通式 |
---|---|---|---|
零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,農(nóng)業(yè),石油,能源,建材 |
種類 | 敝口向下浮子式 |
我司做自動化行業(yè)已經(jīng)10年,在德國、美國、上海、廣東都有自己的公司,專業(yè)從事進口貿(mào)易行業(yè)。
德國HAWE哈威溢流閥根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式
安全HAWE溢流閥在系統(tǒng)中起安全保護作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時,安全閥頂開,將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣,使系統(tǒng)壓力不超過允許值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。
安全閥又稱HAWE溢流閥。安全閥顧名思義是保證壓力管道、壓力容器的關(guān)鍵安全應(yīng)用保障,為了保證安全閥的正常工作及延長安全閥的使用壽命,在使用中應(yīng)做到定期檢查運行中的安全閥是否泄漏,卡阻及彈簧銹蝕等不正?,F(xiàn)象,并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動,若發(fā)現(xiàn)問題及時采取適當(dāng)?shù)木S護措施。還應(yīng)定期將安全閥拆下進行全面清洗、檢查并重新研磨、整定后方可重新使用。安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施,以防止雨、霧、塵埃、銹污等 臟物 侵入安全閥及排放管道,當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時,還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性
安全HAWE溢流閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導(dǎo)式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作,彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的,一般易燃、易爆或有毒的介質(zhì)應(yīng)選用封閉式,蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式,在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,有時也可以用作手動緊急泄壓用。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作,但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。
安全HAWE溢流閥的主要參數(shù)是排量,這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度,由開啟高度不同,又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的
由操作壓力決定安全閥的公稱壓力,由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍,再根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式,再根據(jù)安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規(guī)則。
(1)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
(2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。
(3)水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥。
(4)高壓給水一般用封閉全啟式安全閥,如高壓給水加熱器、換熱器等。
(5)氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥,如儲氣罐、氣體管道等。
(6)E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。
(7)大口徑,大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
(8)運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。
(9)油罐頂部一般用液壓安全閥,需與呼吸閥配合使用。
(10)井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。
(11)液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。
(12)負(fù)壓或操作過程中可能會產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。
(13)背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥
保持閥清潔:無垢、無粘著、無銹蝕等;
有泄漏時:不得以增加載荷方式減漏;
必須定期檢驗及清洗、研磨、試驗、調(diào)整