二手三相臥螺離心機、臥式螺脫油機基本原理  電機帶動轉(zhuǎn)鼓及同心安裝的輸料螺旋，以一定的差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入，均勻分布 到轉(zhuǎn)鼓底段濾網(wǎng)壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾渣，濾渣在離心力的錐面分力和輸料螺旋的共同作用下，連續(xù)不斷地向轉(zhuǎn)鼓大端移動排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)卸料槽排出機外。

管式離心機由滑動軸承組件、 轉(zhuǎn)鼓組件、集液盤組件、機頭組件、機身等組成。電動機通過皮帶、壓帶輪將動力傳給機頭上的皮帶輪和主軸,從而帶動轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速旋轉(zhuǎn)， 在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成強大的離心力場。物料由底部進(jìn)料口射入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在強大的離心力作用下，迫使料液進(jìn)行分層運動。

液固分離（GQ型）：質(zhì)量輕的液體在轉(zhuǎn)鼓中心，流動到轉(zhuǎn)鼓上部通過集液盤回收；質(zhì)量重的固體被甩在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，待停機人工卸料。

液液固分離（GF型）：密度大的液體形成外環(huán)，密度輕的液體形成內(nèi)環(huán)，流動到轉(zhuǎn)鼓上部 ，通過調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)大小，使輕重兩種液體分開，從輕重兩個集液盤中分別回收。微量的固體沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，待停機后人工卸料。

主電機帶動機器的內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)鼓啟動達(dá)到全速旋轉(zhuǎn)以后，將所需分離的懸浮

機的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組碟片，把轉(zhuǎn)鼓的空間分成許多的薄層空間，多而大大縮短沉降距離，改善和提高分離效果。

它的運行原理如圖所示。

極限顆粒C在分離空間內(nèi)的運動路線如圖所示。

任何處于AB之間的極限顆粒若能在此路程段中到達(dá)碟片內(nèi)表面，則可以被分離出來。

碟式離心機和臥螺離心機使用場合的比較：由于碟式離心機的分離因素高于臥螺離心機，所以碟式離心機分離出來的清相會更清，但碟式離心機分離出來的固相一般都是可以流動的。相比之下臥螺離心機分離出來的渣的含液量要小得多。碟式離心機對所分離的物料的固相顆粒度、固相含固量的要求與臥螺離心機的要求也有所不同。

臥式螺旋卸料沉降離心機（簡稱臥螺離心機）基本原理：利用混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕液相、重液相、固相（渣相）中的任意兩相或三相，在離心力場中獲得不同的離心力從而產(chǎn)生不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離分層或使液體中的固相顆粒沉降的目的。

二手三相臥螺離心機、臥式螺脫油機