3PPM高純度氮氣發(fā)生器AYAN -300MLG特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。

2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護(hù)方便。

3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。

4.壽命長，可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，不衰減。

5.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護(hù)。

6.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間。

7.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標(biāo)準(zhǔn)的安全閥設(shè)計。

8.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

3PPM高純度氮氣發(fā)生器AYAN -300MLG技術(shù)參數(shù)：

氮氣發(fā)生器兩種制氮技術(shù)的不同點？對比兩者，我們可以發(fā)現(xiàn)：

  1.尺寸和重量

　　氮氣膜尺寸小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，更輕盈小巧，對于空間很有限的實驗室而言無疑是首要的選擇。

　　2.噪音

　　膜分離技術(shù)不產(chǎn)生任何噪音，這也就意味著膜分離氮氣發(fā)生器能放在應(yīng)用儀器旁邊，無需將發(fā)生器放在另外一個房間，從而減少了管道延長所產(chǎn)生的額外費用，也避免了管道漏氣的風(fēng)險。

　　3.純度

　　氮氣在不同分析儀器中所起的作用不同，所以對純度的需求也不同。理想化狀態(tài)下，變壓吸附所能達(dá)到的大純度要優(yōu)于膜分離技術(shù)。但變壓吸附所產(chǎn)生的氮氣純度與進(jìn)氣量、壓力、氣源質(zhì)量都有很大的關(guān)系，氮氣發(fā)生器如果氣源不潔凈或者氣量壓力不夠，那純度會大大降低，不能單純認(rèn)為變壓吸附純度一定高。

　　4.露點，含水量

　　決定氮氣露點含水量的因素，除了分離技術(shù)外，進(jìn)氣質(zhì)量和過濾系統(tǒng)也至關(guān)重要。對于碳分子篩的變壓吸附，如果前端處理不當(dāng)，不僅除水能力下降，而且會污染碳分子篩，久而久之碳分子篩就失去了吸附的能力。對于膜分離，如果有較好的前端處理和除水設(shè)計，同樣可以有效除水，降低露點。

　　5.維護(hù)保養(yǎng)

　　膜分離技術(shù)移動部件少，所以維護(hù)簡單。一旦發(fā)生器出了問題，小而輕的氮氣膜占用空間小，讓發(fā)生器的維護(hù)以及零配件的更換都非常方便，同時，也降低了維護(hù)和維修成本，節(jié)約了時間。

　　另外氮氣膜的工作無需很多電子部件的管理和控制，所以可以將更多的電子部件用于監(jiān)控核心技術(shù)參數(shù)，保證了發(fā)生器的穩(wěn)定性。氮氣發(fā)生器變壓吸附相對移動部件、電子控件都多，所以維修維護(hù)較為繁瑣。

氮氣發(fā)生器常見的小問題如下：

　　1.運(yùn)行中出現(xiàn)響聲；

　　解決方法：用扳手對儀器上螺母適當(dāng)調(diào)整松緊度，不要太緊；若不行，需拆開儀器外殼，對內(nèi)部進(jìn)行清洗(響主要是因內(nèi)部有雜質(zhì))，若清洗完還不行，須更換新的。

　　2.在氮氣壓力達(dá)不到設(shè)定值時，應(yīng)首先觀察流量表，若流量顯示比平時偏大，基本上就可以斷定整個體系存在漏氣的問題；

　　解決方法：先關(guān)閉電源，卸下氣路，氮氣出口需要用密封螺帽封緊，然后打開氮氣發(fā)生器電源，看壓力能否達(dá)到設(shè)定值，并看流量顯示能否達(dá)到“000”，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，之后就請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。若流量顯示不能回零，則存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。

　　3.運(yùn)行過程中表頭顯示數(shù)字大壓力達(dá)不到設(shè)定值；

　　解決方法：這是漏氣造成的，需要對氣路進(jìn)行全面檢漏特別是干燥室及電池。

　　4.開機(jī)無法工作，顯示板無顯示；

　　解決方法：先檢查電源是否有點，插頭等是否插好，然后再檢查保險是否完好，儀器顯示板排線插件是否插好。保險位于儀器后面電線插座內(nèi)，用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，看儀器內(nèi)電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源。