覆膜濾筒防爆脈沖集塵器

覆膜濾筒除塵器覆膜濾筒集塵機覆膜濾筒脈沖集塵器濾芯脈沖吸塵器特點1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到潔凈清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中檢漏，漏風率低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小

覆膜濾筒除塵器覆膜濾筒脈沖集塵器工業(yè)脈沖吸灰塵除塵機濾芯脈沖吸塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。，適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。HEPA高效過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風分離器提高過濾效果，

粉塵除塵器工作原理
   覆膜濾筒集塵機除塵器的風機葉輪在電動機的高速驅(qū)動下，葉輪中的葉片不斷對空氣做功，使葉輪中的空氣得到能量，并以*的速度排出風機。同時風機前端吸塵部的空氣不斷地補充葉輪中的空氣，致使吸塵部內(nèi)形成瞬時真空，即在吸塵部內(nèi)與外界大氣壓形成一個相當高的負壓差。 在此負壓差作用下，吸嘴近處的垃圾與灰塵隨氣流進入吸塵器，在吸塵器內(nèi)部經(jīng)過過濾器，垃圾與灰塵留在儲灰箱內(nèi)，而空氣經(jīng)過濾后再排出吸塵器進入室內(nèi)，至此完成了整個吸塵全過程。

粉塵除塵器材質(zhì)與配置
   過濾部分選擇多重過濾：設計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如高效過濾器(低可達到0.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì)：采用足厚的SPCC材質(zhì)，保護風機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應于超多粉塵的工況，同時工業(yè)吸塵器設計的收集箱移動和傾倒均很方便。
粉塵除塵器主要結(jié)構(gòu)
   1、抽塵風機（選自中國臺灣透浦中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質(zhì)）；2、內(nèi)濾裝置（采用不銹鋼濾網(wǎng)及不織布濾袋，環(huán)保經(jīng)濟）；3、收塵裝置（采用抽屜式集塵箱，密封式自沉降積塵）；4、外接管道（選用專配波紋管道，如切割機）。
粉塵除塵器特性
   吸塵器分為以下種類：移動式吸塵器、固定式吸塵器、磨床吸塵器、防爆吸塵器、強力吸塵器、工業(yè)吸塵器、高壓吸塵器、布袋吸塵器、直流吸塵器、工業(yè)集塵機、直吸式吸塵器、吸塵風機、除塵風機等等。1、可靠性設計，保證布袋式除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作極少。2、高適用性設計，布袋式除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計。3、特殊的結(jié)構(gòu)設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，布袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm。4、優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布。5、防漏風設計，保證布袋式除塵器的漏風率降低。6、全鋼分體結(jié)構(gòu)設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度。7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證好的清灰強度及效果。8、布袋除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于好的工作狀態(tài)。9、定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)。10、自動超溫報警和緊急降溫控制。11、*的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻。
粉塵除塵器使用范圍
 
  1、機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。3、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。4、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。6、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。7、微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。8、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。9、紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。10、鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。11、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

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