mbr又稱膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor）,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。膜的種類繁多,按分離機理進行分類,有反應膜、離子交換膜、滲透膜等;按膜的性質分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜) ;按膜的結構型式分類,有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。
（1）mbr 污水處理就是膜分離與生物處理工藝結合的污水處理工藝，即首先通過活性污泥去除水中可生物降解的有機污染物，然后采用膜分離技術將凈化后的水和活性污泥進行固液分離。
（2）mbr污水處理工藝流程
原水→格柵→調節(jié)池→提升泵→生物反應器→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統(tǒng)

（3）mbr污水處理工藝流程說明
污水經格柵進入調節(jié)池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節(jié)池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂白粉、氯片）后，進入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節(jié)池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學清洗操作。
mbr污水處理優(yōu)點有以下幾個：
（1）對污染物的去除效率高對污染物的去除效率高對污染物的去除效率高對污染物的去除效率高
mbr污水處理對懸浮固體（SS）濃度和濁度有著非常良好的去除效果。由于膜組件的膜孔徑非常?。?.01～1μm），可將生物反應器內全部的懸浮物和污泥都截留下來，其固液分離效果要遠遠好于二沉池，MBR對SS的去除率在99%以上，甚至達到100%；濁度的去除率也在90%以上，出水濁度與自來水相近。

（2）由于膜組件的高效截留作用，將全部的活性污泥都截留在反應器內，使得反應器內的污泥濃度可達到較高水平，高可達40～50g/L.這樣，就大大降低了生物反應器內的污泥負荷，提高了MBR對有機物的去除效率，對生活污水COD的平均去除率在94%以上，BOD的平均去除率在96%以上。 (同時，由于mbr污水處理中膜組件的分離作用，使得生物反應器中的水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）是*分開的，這樣就可以使生長緩慢、世代時間較長的微生物（如硝化細菌）也能在反應器中生存下來，保證了MBR除具有高效降解有機物的作用外，還具有良好的硝化作用。研究表明，MBR在處理生活污水時，對氨氮的去除率平均在98%以上，出水氨氮濃度低于1mg/L。
此外，選擇合適孔徑的膜組件后，mbr污水處理對細菌和病毒也有著較好的去除效果，這樣就可以省去傳統(tǒng)處理工藝中的消毒工藝，大大簡化了工藝流程。
另外，在DO濃度較低時，在菌膠團內部存在缺氧或厭氧區(qū)，為反硝化創(chuàng)造了條件。僅采用好氧MBR工藝，雖然對TP的去除效率不高，但如果將其與厭氧進行組合，則可大大提高TP的去除率。研究表明，采用A/O復合式MBR工藝，對TP的去除率可達70%以上。
（3）具有較大的靈活性和實用性
在城市污水或廢水處理中，傳統(tǒng)的處理工藝（格柵+沉砂池+初沉池+曝氣池+二沉池+消毒池）流程較長，占地面積大，而出水水質又不能保證。而mbr污水處理工藝（篩網過濾+MBR）則因流程短、占地面積?。√幚硭快`活等特點，而呈現出明顯優(yōu)勢#MBR的出水量根據實際情況，只需增減膜組件的片數就可完成產水量調整，非常簡單、方便。
對于傳統(tǒng)的活性污泥法工藝中出現的污泥膨脹現象，mbr污水處理工藝由于不用二沉池進行固液分離，可以輕松解決。這樣，就大大減輕了管理操作的復雜程度，使優(yōu)質！穩(wěn)定的出水成為可能。  同時，MBR工藝非常易于實現自動控制，提高了污水處理的自動化水平。
（4）解決了剩余污泥處置難的問題解決了剩余污泥處置難的問題解決了剩余污泥處置難的問題解決了剩余污泥處置難的問題。
剩余污泥的處置問題，是污水處理廠運行好壞的關鍵問題之一。mbr污水處理工藝中，污泥負荷非常低，反應器內營養(yǎng)物質相對缺乏，微生物處在內源呼吸區(qū)，污泥產率低，因而使得剩余污泥的產生量很少，SRT得到延長，排除的剩余污泥濃度大，可不用進行污泥濃縮，而直接進行脫水，這就大大節(jié)省了污泥處理的費用。有研究得出，在處理生活污水時，MBR的排泥時間在35d左右。

氧化溝工藝是污水處理工藝的一種，氧化溝又名氧化渠，因其構筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質上屬于延時曝氣系統(tǒng)。

一般氧化溝法的主要設計參數
水力停留時間：10－40小時；
污泥齡：一般大于20天；
有機負荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；
容積負荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；
活性污泥濃度：2500－4500mg/L；
溝內平均流速：0.3－0.5m/s。
氧化溝的技術特點
氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應池（CintinuousLoopReator,簡稱CLR）作生物反應池，混合液在該反應池中一條閉合曝氣渠道進行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應池中的物質傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環(huán)。
氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。
氧化溝法由于具有較長的水力停留時間，較低的有機負荷和較長的污泥齡。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，可以省略調節(jié)池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因為巧妙結合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置，是氧化溝具有*水力學特征和工作特性：

1)氧化溝結合推流和*混合的特點，有利于克服短流和提高緩沖能力，通常在氧化溝曝氣區(qū)上游安排入流，在入流點的再上游點安排出流。入流通過曝氣區(qū)在循環(huán)中很好地被混合和分散，混合液再次圍繞CLR繼續(xù)循環(huán)。這樣，氧化溝在短期內（如一個循環(huán)）呈推流狀態(tài)，而在長期內（如多次循環(huán)）又呈混合狀態(tài)。