銅件摩擦焊冷油機工藝

在機械制造加工作業(yè)中，常見工件金屬表面因摩擦生熱而粘連結(jié)在一起，例如機床車削加工件等，通過這些粘連。焊結(jié)現(xiàn)象分析，可以來了解摩擦焊的實質(zhì)，摩擦焊就是利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的摩擦熱和塑形變形熱，使其界面附近區(qū)域溫度上升到接近但低于熔點溫度區(qū)域間，使工件在壓力作用下產(chǎn)生塑性及流動，通過界面分子擴散和再結(jié)品而實現(xiàn)焊接方法

實際生產(chǎn)中常見的有連續(xù)驅(qū)動摩擦焊、儲能式摩擦焊、相位控制摩擦焊、慣性摩擦焊、軌道摩擦焊和攪拌摩擦焊等。其中連續(xù)驅(qū)動摩擦焊、儲能式摩擦焊、相位控制摩擦焊、慣性摩擦焊、軌道摩擦焊是依靠焊件間的相對摩擦運動產(chǎn)生熱能的，這些統(tǒng)稱為傳統(tǒng)摩擦焊。攪拌摩擦焊、嵌入摩擦焊、第三體摩擦焊和摩擦焊是靠攪拌頭與焊件之間的相對摩擦運動產(chǎn)生的熱量實現(xiàn)的焊接。

同時在快速摩擦的工件中也會導(dǎo)致摩擦油壓系統(tǒng)油溫過高，為了更好解決高油溫的問題，青金制冷研發(fā)工業(yè)油冷機就很好解決這一方面的油溫，能夠快速把油溫冷卻到設(shè)定的溫度，是摩擦焊機增加生產(chǎn)效率輔助冷卻設(shè)備之一。本款油冷機是采用壓縮機快速制冷，運用風(fēng)冷給壓縮機散熱，無需冷卻水塔，安裝方便，操作簡單。

冷油機介紹

1. 結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)：機組的冷凝器、蒸發(fā)器均采用高效傳熱管，主機選用原裝高效的全封閉渦旋式壓縮機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、 安裝位置小等諸多優(yōu)點。全封閉渦旋式壓縮機運動部件少，壓縮機采用柔性壓縮機，能效比高，低噪音，運行成本低，可自動卸載降壓沒有直接磨損，穩(wěn)定性高。由于是連續(xù)壓縮機無脈動的，因此機組具有性能穩(wěn)定、噪音低、振動小、運行平穩(wěn)的特點。比往復(fù)式壓縮機效率提高20%—30%；

2. 完善的能量控制系統(tǒng)：根據(jù)負荷變化自運調(diào)節(jié)機組啟停，更加節(jié)能。運行時，電腦控制系統(tǒng)會依據(jù)客戶端熱負荷變化來改變機組的能量輸出。微電腦通過溫度探測的實際負荷與用戶的設(shè)定之差異迅速判斷到所需的能量。 并且在多臺系統(tǒng)中，以穩(wěn)定冷量輸出時電能消耗的優(yōu)化方式工作，不但全負荷時體現(xiàn)出優(yōu)異的性能， 即使在部分負荷時也有很高的運行效率；

3.操作簡便直觀：機組采用微電腦程序控制器（中文顯示/數(shù)碼管顯示），按照屏幕上/面板上的提示菜單選擇操作，直接用手指輕觸按鈕即可啟動機組。面板可隨時顯示機組的運行狀態(tài)，并且可以文字表格參數(shù)的方式顯示，一目了然；

4. 微電腦控制器的保護功能：具有壓縮機線圈電流過高的保護、油泵電流過高、冷油流量開關(guān)、壓縮機過載保護、電壓異常保護、高低壓保護等保護功能；

5. 多重保護，穩(wěn)定運行：機組除了壓縮機內(nèi)部保護模塊提供超欠壓、缺相、過載等功能保護壓縮機之外，制冷系統(tǒng)的壓力控制等裝置能使機組工作穩(wěn)定性；

6. 優(yōu)化配置：制冷效率高移動方便，盡可能的減少噪音，滿足環(huán)保要求(無需裝配冷卻水塔水泵）；

7. 便于安裝：機組在工廠內(nèi)已完成全部的部件安裝，運行測試，并已加注制冷劑，用戶只需油路及電路連結(jié)即可投入使用，減少了安裝及調(diào)試時間。

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