聚醚類消泡劑是第二代消泡劑，主要包括直鏈聚醚、由醇或氨為起始劑的聚醚、端基酯化的聚醚衍生物三種。聚醚類消泡劑最大的優(yōu)點在于抑泡能力強，除此以外，還有些聚醚類的消泡劑具有耐高溫、耐強酸強堿等優(yōu)良性能；缺點是使用條件受溫度限制、使用領(lǐng)域窄、消泡能力較差、破泡速率低等。

用條件受溫度限制，破泡速率不高，使用領(lǐng)域窄。泡沫如果產(chǎn)生的數(shù)量較多，其無法迅速消滅泡沫，必須有消泡劑重新加入其中，消泡效果才能體現(xiàn)出來。聚醚型消泡劑主要分為GP型、GPE型、GPES型。聚合環(huán)氧丙烷與環(huán)氧乙烷、或環(huán)氧丙烷與甘油即可獲得GP型。其在起泡介質(zhì)內(nèi)的抑泡能力要高于消泡能力。常用在生物農(nóng)藥、酵母等生產(chǎn)中做消泡劑。GPE型消泡劑主要是將環(huán)氧乙烷加在聚丙二醇鏈段（GP型消泡劑）末端，變成親水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油鏈端。其在介質(zhì)中易溶解，消泡能力強，但溶解度也較大，抑泡性能較差，常用于制藥工業(yè)做抗菌素發(fā)酵過程的消泡劑。GPES型是在GPE型消泡劑鏈端用硬脂酸進行酯化處理后得到一種新的聚醚型消泡劑。因為這種結(jié)構(gòu)的分子親油性增加，親水性降低，易于聚集在氣液界面，因而消泡效率高。

聚醚改性有機硅型：此類消泡劑是利用聚醚鏈段或聚硅氧烷鏈段改性接枝后獲得的硅醚共聚物，它是將兩者的優(yōu)點有機結(jié)合起來得到一種新型高效消泡劑，具有分散性好、抑泡能力強、穩(wěn)定、無毒、揮發(fā)性低、消泡效力強等優(yōu)點。

（1）聚醚改性有機硅型消泡劑特點

 當發(fā)泡體系劇烈發(fā)泡時,加工業(yè)消泡劑后,泡沫立即消滅。實際上工業(yè)消泡劑的作用是抵消助泡物質(zhì)的穩(wěn)泡作用。泡沫本來是極不穩(wěn)定的,如純凈的水在攪拌之下,也會形成泡沫,但是一旦停止攪拌,泡沫馬上消除。如果在水中添加了助泡物質(zhì),由于助泡物的穩(wěn)泡作用,才難以使泡沫破滅。所以即使是會起泡的純凈表面活性劑,因為沒有助泡物,也不會形成穩(wěn)定的泡沫。下面對消泡劑的消泡機理作介紹。

      1941年,曾有人提出擴展系數(shù)S的概念,即:S=γm - γint -γa --- 式(1)式(1)中:γm-起泡介質(zhì)的表面張力N/m; γint-消泡劑與起泡介質(zhì)的表面張力N/m; γa -消泡劑的表面張力N/m。擴展系數(shù)S若為正值,則消泡劑能夠在泡膜的表面擴散,若為負值則難以擴散。也就是說S值越大則消泡劑越易在泡膜上擴散。從式(1)可見消泡劑的表面張力越小,則S 值越大,越易在泡膜表面擴散,消泡效果也越好。1948 年,又有人提出浸入系數(shù)E的概念,即E=γm + γint -γa - 式(2)

      同樣的道理以浸入系數(shù)E 值的正負,來判斷消泡劑是否能進入泡膜表面。也是消泡劑的表面張力越小越好。注意式(1)和式(2)是不同的, γint 前的符號不同,式(1)是負,式(2)正。美國膠體化學家羅斯,對添加各種表面活性劑的起泡體系進行試驗和觀察,尋找消泡劑在起泡液中溶解性與消泡效力的對應關(guān)系。在前人試驗的基礎(chǔ)上,他提出了一種假說:在溶液中,溶解狀態(tài)的溶質(zhì)是穩(wěn)泡劑;不溶解狀態(tài)的溶質(zhì),當式(1)、(2)中的擴展系數(shù)和浸入系數(shù)均為正值時,即是消泡劑。不溶解的溶質(zhì),才能聚集為分子團。

    消泡劑的分子團小滴一接觸泡膜,因為S<0 E<0 s="">0 E>0 E>0先浸入;S>0則在泡膜上擴展;接著泡膜

局部變薄而斷裂.從而導致氣泡合并或破滅。而當浸入系數(shù)S 和擴展系數(shù)E均為負值時,小滴既不浸入也不擴展;當浸入系數(shù)E為正值,擴展系數(shù)S為負值時,小滴浸入呈棱鏡狀,可浸入,但不擴展;只有二者均為正值時,才可能是消泡劑。

    S<0 e="">0 該假說給消泡劑的作用機理奠定了基礎(chǔ),很快得到了流傳和廣泛擴展應用。但是日本的專家佐佐木恒孝指出:羅斯假說不夠全面。因為消泡作用包括抑泡和破泡兩種類型。而消泡劑小滴推開泡膜面的表面活性斷裂劑、置換成不穩(wěn)定膜時,未必像羅斯所說的那樣有機硅消泡劑廠家推開泡膜而嵌入。因此人們認為還存在著多種消泡機理。雖然大多數(shù)消泡劑是不溶解的,可溶性添加劑擴展系數(shù)、浸入系數(shù)與消泡效果的關(guān)系大多數(shù)沒有消泡作用。但是,確實有一部分消泡作用是在溶解狀態(tài)下下進行的。也就是說,消泡劑也并非是絕對不溶性的物質(zhì)。

與穩(wěn)泡因素有關(guān)的消泡機理

    隨著對穩(wěn)泡因數(shù)的不斷認識,人們對消泡機理的認識也在不斷深化。穩(wěn)泡因數(shù)是多種多樣的,決定消泡機理也有多種多樣。

1) 可使泡沫局部表面張力降低而導致氣泡破滅。

    有人在油體系中研究了聚硅氧烷的消泡過程,他們對泡沫體系以1/1000秒的速度連續(xù)拍照,照片放大100倍,連續(xù)拍攝的4幅照片的示意圖可見,硅油消泡劑小滴到達泡膜上,使泡膜表面破裂并合并成大泡，從1~3,泡沫由4個合并成1個大泡,泡膜變薄。最后氣液迅速分離,大泡消滅,到4則破泡結(jié)束。這也從客觀上解釋了,為什么一滴消泡劑下去,一連串氣泡破滅的原因。

  當消泡劑附著到泡膜上即浸入泡膜液,會顯著降低該處的表面張力。因為在水體系中,消泡劑的活性成分對水的溶解度較小,表面張力的降低僅限于泡膜的局部,而泡膜周圍的表面張力幾乎沒有發(fā)生變化。表面張力降低的部分,被強烈地向四周牽引、延展,最后導致有機硅消泡劑廠家。

2) 消泡劑能破壞膜的彈性導致氣泡破滅

    由于泡膜表面吸附表面活性劑,使表面張力降低。所以在受到局部壓力,泡膜在該處局部變薄的同時,該處會因表面活性劑變稀薄而導致表面張力升高。正是因為新生的表面與原來的表面之間有了表面張力之差,使得泡膜受外界沖擊變薄時,產(chǎn)生了彈性恢復力,泡膜才得以不破,起到了穩(wěn)泡的作用。如果我們設(shè)法破壞這種彈性,就能破壞泡沫的穩(wěn)定性。

有專家認為:消泡劑的作用就是破壞泡膜的彈性。當消泡劑添加到泡沫體系中,會向氣液界面擴散,使具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑難以發(fā)生恢復膜彈性的能力。