*二手暗流壓濾機(jī)，該機(jī)設(shè)有雙層圓筒，即耐壓的固定外簡和連續(xù)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒(轉(zhuǎn)鼓)。內(nèi)外筒之間通過合成樹脂隔板劃分為過濾、洗滌、干燥和卸料等區(qū)域。改變隔板的位置，就可以調(diào)節(jié)各區(qū)域所占比率。各區(qū)域之間的密封，是通過壓縮空氣將隔板緊緊壓在內(nèi)筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅，景津板框壓濾機(jī)，一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通。

　　該機(jī)在工作時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣，以保證各區(qū)之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下，由泵向過濾區(qū)加人濾漿進(jìn)行過濾，板框壓濾機(jī)廠家，濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機(jī)外。而濾餅則隨濾布轉(zhuǎn)至洗滌區(qū)，接受熱水或溶劑的洗滌。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū)，河南板框壓濾機(jī)，并在那里承受2kg/cm2的過熱蒸汽作用而清除水分。

　　干燥后的濾餅移向卸料區(qū)，通過反吹的壓縮空氣進(jìn)行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應(yīng)進(jìn)行噴水洗滌，以實(shí)現(xiàn)再生而完成一個(gè)工作循環(huán)。

*二手暗流壓濾機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

1壓濾機(jī)濾板的洗滌形式有哪些？

　　1）明流不可洗：此種形式只有一個(gè)中間進(jìn)料通道，物料從止推板上的進(jìn)料孔經(jīng)過進(jìn)料通道進(jìn)入各濾室，濾液透過過濾介質(zhì)由各塊濾板的出液孔排出。它適用于一般過濾，具有過濾速度快，過濾效果直觀等優(yōu)點(diǎn)。

　　2）暗流不可洗：此種形式的壓濾機(jī)除進(jìn)料通道外，還有出液通道。各塊濾板的濾液經(jīng)此通道一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、不需洗滌等的物料。

　　3）明流可洗：此種形式除進(jìn)料通道外，還有進(jìn)洗滌液通道。其過濾部分與明流不可洗一樣。過濾結(jié)束后，進(jìn)行洗滌操作。

　　4）暗流可洗：分暗流單向洗滌和暗流雙向交叉洗滌。此種形式的壓濾機(jī)進(jìn)料和洗滌液與明流可洗一樣，只是出液方式不一樣。各塊濾板的液體經(jīng)出液通道匯集一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、需洗滌的物料。

2壓濾機(jī)的濾布如何選擇？

　　濾布的選擇很重要，在過濾過程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達(dá)到比較理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進(jìn)行選擇。用戶根據(jù)實(shí)際過濾要求而定。在裁剪濾布時(shí)，孔距、孔徑尺寸一定要準(zhǔn)確，孔徑不能太小，否則會(huì)堵塞進(jìn)料孔；濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪，以免濾布脫線。

3壓濾機(jī)的整機(jī)檢查包括哪些項(xiàng)目？

　　1)將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電氣接線是否正確。

　　2)將機(jī)架、濾板、擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象，如有則需要展平。

　　3)檢查進(jìn)料、水洗、吹風(fēng)等管路及閥門的配置是否正確合理。