小容量氮氣發(fā)生器AYAN-300ML高純度技術(shù)參數(shù)：

氮氣發(fā)生器的工作原理是分離空氣，電解膜的負極側(cè)發(fā)生氧化反應(yīng)，吃掉空氣中的氧化性氣體，在正極側(cè)還原，空氣流過電解池后就只剩下氮氣和惰性氣體，故國內(nèi)發(fā)生器的純度大多標有“相對含氧量”，氮氣的純度和空氣流速，有效分解面的長度，電解電勢的強弱都有關(guān)系，這種分離方法也決定了氮氣的純度不可能做的很高。 加入電解質(zhì)的作用就是提高水的導(dǎo)電率，使電化學(xué)反應(yīng)能順利進行。
　　發(fā)生器對色譜的影響有一點常常被忽略，就是發(fā)生器內(nèi)的開關(guān)電源工作事會對電網(wǎng)電壓造成一定的干擾(壓縮機的啟動和停止也會)，所以色譜儀必須經(jīng)過穩(wěn)壓電源供電，當然不用穩(wěn)壓電源的用戶極少，但還是有。
　　對色譜來說，氮氣發(fā)生器產(chǎn)生了氮氣后，還需要脫水、脫氧(加脫水脫氧管)，否則會損害ECD檢測器。
　　對質(zhì)譜來說，國內(nèi)的氮氣發(fā)生器都無法達到很高的流量，所以，現(xiàn)在很多人都還使用液氮罐，來支持液質(zhì)聯(lián)用需要的氮氣流量。
　　值得提醒的一點是：氮氣發(fā)生器只能在實驗室內(nèi)或?qū)嶒炇彝夂芙奈恢貌杉諝庾鳛闅庠?，而實驗室?nèi)空氣經(jīng)常是受到污染的，其中的有機溶劑含量因為實驗前處理過程等原因(此外GC的洗針溶劑揮發(fā)，液相的流動相揮發(fā))不可避免的超標。

小容量氮氣發(fā)生器AYAN-300ML高純度氮氣發(fā)生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該儀器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇設(shè)備。
儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內(nèi)產(chǎn)生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經(jīng)過凈化、干燥后輸出，通過系統(tǒng)壓力可以自動調(diào)節(jié)氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續(xù)使用，且產(chǎn)氣純度不衰減。設(shè)有多保護裝置，安全、可靠、穩(wěn)定。本儀器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)組成。電解氫是采用膜分離技術(shù)，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮氣的產(chǎn)量按需量自動調(diào)整，維持壓力穩(wěn)定。
為了確保氣體純度，氮氣發(fā)生器每工作1000小時，需要換活性炭次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式);工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常。
進氣口過濾器需定期清洗，周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗，以保持進氣通暢，否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱，溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導(dǎo)致停機;
因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應(yīng)選用6A保險管。
由于該儀器配備的壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可，建議加18號冷凍機油200克。
為避免機內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺，每日排水不得少于次。
干燥管應(yīng)定期換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應(yīng)換內(nèi)部填料。換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，換硅膠干燥劑。
換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
儀器工作不消耗KOH，但建議每半年換電解液，換電解液時，先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約6-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
要嚴格執(zhí)行開關(guān)機操作流程，在次使用發(fā)生器時，或者在換干燥劑之后，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時，確保干燥管內(nèi)空氣全部置換之后，再將手柄拔出。
每次關(guān)閉發(fā)生器電源后，請先打開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡，空氣和氮氣壓力表降為0即可，然后關(guān)閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內(nèi)推，關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后，下次開機排空時間可縮短30分鐘，氮氣即可使用。
Anyan品氮氣發(fā)生器是種先進的氣體分離技術(shù)，以韓膜分離空氣制取高純度的氮氣，空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同，在定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)為簡單、體積小、無切換閥門、維護量少、產(chǎn)氣快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點。