SU系列小尺寸陶瓷3D打印機(jī)

參考價(jià)	￥ 199999
訂貨量	≥1件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱(chēng) 佛山市光壘智能制造有限公司
品牌 光壘智造
型號(hào) SU系列
產(chǎn)地 佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)興業(yè)路200號(hào)
廠(chǎng)商性質(zhì) 生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間 2024/10/24 10:56:42
訪(fǎng)問(wèn)次數(shù) 82

產(chǎn)品標(biāo)簽

陶瓷3D打印光固化陶瓷漿料 DLP 陶瓷膏料

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公司介紹 主營(yíng)產(chǎn)品

佛山市光壘智能制造有限公司成立于2017年、坐落在有陶藝之鄉(xiāng)之稱(chēng)且人文氣息濃厚的佛山南海獅山大學(xué)城，光壘是一家從事3D陶瓷打印設(shè)備、光敏材料及陶瓷漿料研發(fā)和銷(xiāo)售的高科技公司；在依托中山大學(xué)、北京化工大學(xué)等高校的技術(shù)和人才的優(yōu)勢(shì)下，我們擁有一支由留學(xué)人員、院士、教授、副教授以及博士、碩士等構(gòu)成的高水平研發(fā)團(tuán)隊(duì)，其中，博士、碩士學(xué)位的員工占公司員工總數(shù)的60%。

光壘智造理念—“3C（China，Ceramic，Creative）”，China為中國(guó)或陶瓷，意為傳承；Ceramic為陶瓷，意為所往；Creative為創(chuàng)造，意為智慧。

光壘人專(zhuān)注核心光機(jī)組件自主開(kāi)發(fā)，具有一支UV-LED紫外光源設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、光學(xué)成像&非成像設(shè)計(jì)加工、電路及控制的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，能根據(jù)產(chǎn)品的需求隨時(shí)開(kāi)發(fā)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)依次在近紫外（365-405nm）LED芯片技術(shù)、非成像光源設(shè)計(jì)、近紫外微顯示芯片開(kāi)發(fā)等方向取得重要成果。

光壘的核心技術(shù)，采用矩陣DLP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)大幅面打印技術(shù)，結(jié)合硬件自適應(yīng)調(diào)光技術(shù)和軟件校正算法，使DLP 3D打印擺脫幅面的限制，想打多大就打多大。其中光壘研制開(kāi)發(fā)的雙4K DLP紫外光固化陶瓷3D打印設(shè)備完成組裝調(diào)試，超高分辨率帶來(lái)的超高打印精度，讓工業(yè)級(jí)超大尺寸陶瓷件在短時(shí)間完成制作，同時(shí)基于光壘的Matrix-DLP 3D打印陶瓷技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于光壘各型號(hào)陶瓷打印設(shè)備，可接受1米以上高精打印幅面的定制化。光壘擁有光敏材料開(kāi)發(fā)方面的專(zhuān)門(mén)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，近二十年來(lái)主要從事光聚合、新型功能材料的設(shè)計(jì)合成及有機(jī)光化學(xué)，在陶瓷不流動(dòng)漿料、水性樹(shù)脂、薄層黏稠漿料的調(diào)控和燒結(jié)收縮靈活掌握方面擁有自主技術(shù)。

展開(kāi)

陶瓷3D打印設(shè)備，陶瓷材料，陶瓷燒結(jié)，陶瓷3D打印整體解決方案

詳細(xì)信息 在線(xiàn)詢(xún)價(jià)

應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,航天	醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,航天	醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,航天

該系列產(chǎn)品為桌面級(jí)陶瓷3D打印機(jī)，通過(guò)選擇搭載不同的光機(jī)可滿(mǎn)足多種應(yīng)用場(chǎng)景的需求。采用光機(jī)正置、成型平臺(tái)下沉的打印方式，雙刮刀鋪料，雙料缸供料，設(shè)備軟件自主研發(fā)，參數(shù)開(kāi)源，操作者可根據(jù)自身需求調(diào)整設(shè)置不同打印參數(shù)。

設(shè)備由紫外投影模塊、刮刀運(yùn)動(dòng)模塊、料缸與平臺(tái)升降模塊、進(jìn)料及出料模塊、軟件及控制模塊、機(jī)架等部件組成。該設(shè)備提供了一種全新的陶瓷 3D 打印陶瓷成型工藝。首先將要打印的模型文件導(dǎo)入到控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)對(duì)模型進(jìn)行加支撐和切片處理，然后在料缸的升降平臺(tái)上壓出一定量的材料，接著在升降平臺(tái)下降單位高度時(shí)，使用雙刮刀系統(tǒng)將平臺(tái)上的材料刮平，刮平后光機(jī)系統(tǒng)在材料表面上投影出對(duì)應(yīng)形狀的模型切片圖形的紫外光，材料固化后，平臺(tái)繼續(xù)下降并刮平材料，固化材料，逐層疊加，形成三維陶瓷胚體。在打印完成后，材料回收系統(tǒng)開(kāi)始工作，回收料缸中未固化的材料，然后收起光機(jī)模塊和升降平臺(tái)即可取出對(duì)應(yīng)的陶瓷胚體，將陶瓷胚體進(jìn)行后續(xù)清洗、二次固化、打磨、燒結(jié)等步驟即可得到所需的陶瓷模型。