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ZY-ZLT-22 中宇儀器 萃取精餾裝置 實(shí)驗(yàn)分子蒸餾設(shè)備

參考價(jià) 55900
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 河北中宇儀器設(shè)備有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號(hào) ZY-ZLT-22
  • 產(chǎn)地 河北
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2024/8/6 17:08:45
  • 訪問次數(shù) 300

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河北中宇儀器設(shè)備有限公司(以下簡(jiǎn)稱中宇儀器)位于 “歷史文化名城”之稱的河北邯鄲,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、定制合成于一體的技術(shù)實(shí)體企業(yè)專門為石油石化、化工、煤化工、能源環(huán)保、醫(yī)藥等行業(yè)的高等院校及研究院所設(shè)計(jì)制造從小試、中試到規(guī)?;a(chǎn)各個(gè)階段的綜合需求,設(shè)計(jì)制造微反、小試、中試裝置以及模試裝置和小型工業(yè)裝置的專業(yè)公司,中宇儀器奉行“進(jìn)取 求實(shí) 嚴(yán)謹(jǐn) 團(tuán)結(jié)”的方針,不斷開拓創(chuàng)新,保持與國(guó)內(nèi)外大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行緊密合作。




實(shí)驗(yàn)精餾塔,真空精餾塔,固定床反應(yīng)裝置,催化劑擠條機(jī)

材質(zhì) 高硼硅玻璃,不銹鋼,蒙乃爾哈氏合金等 操作壓強(qiáng) 常壓
類型 蒸餾塔設(shè)備 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合
精餾釜 500ml-20000ml 塔徑 20ml-100ml
塔高 300mm-2000mm 填料 鮑爾環(huán)填料塔,波紋填料塔,絲網(wǎng)填料塔
加熱方式 電加熱套,導(dǎo)熱油,加熱循環(huán)機(jī)等 保溫方式 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套
裝置類型 減壓精餾塔,萃取精餾塔,反應(yīng)精餾塔 回流比 1:99 99:1
適用于 各種實(shí)驗(yàn)物料提純分離

中宇儀器 萃取精餾裝置  實(shí)驗(yàn)分子蒸餾設(shè)備


精餾塔可以理解為是幾次簡(jiǎn)單蒸餾的疊加,以便將不同沸點(diǎn)的液體混合物分離開,但使用的成本相對(duì)較低,效果較好。
液體均具有揮發(fā)成蒸汽的能力,但各種液體的揮發(fā)性各不相同
習(xí)慣上,將液體混合物中的易揮發(fā)組分A稱為輕組分,
難揮發(fā)組分B則稱為重組分。
將液體混合物加熱至泡點(diǎn)以上沸騰使之部分汽化必有;
反之將混合蒸汽冷卻到露點(diǎn)以下使之部分冷凝必有。
上述兩種情況所得到的氣液組成均滿足

部分汽化及部分冷凝均可使混合物得到一定程度的分離,它們均是籍混合物中各組分揮發(fā)性的差異而達(dá)到分離的目的,這就是蒸餾及精餾分離的依據(jù)。

 

 

精餾過程所用的設(shè)備稱為精餾塔,大體上可以分為兩大類:

①板式塔,氣液兩相總體上作多次逆流接觸,每層板上氣液兩相一般作交叉流。

②填料塔,氣液兩相作連續(xù)逆流接觸。

一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設(shè)備組成。進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)入塔內(nèi),這塊塔板稱為進(jìn)料板。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段,進(jìn)料板以上部分稱為精餾段,進(jìn)料板以下部分稱為提餾段。

中宇儀器 萃取精餾裝置  實(shí)驗(yàn)分子蒸餾設(shè)備

精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作,其實(shí)質(zhì)是多級(jí)蒸餾,即在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點(diǎn)或飽和蒸汽壓不同,使輕組分(沸點(diǎn)較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化,經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝,使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高,從而實(shí)現(xiàn)分離。

精餾過程的主要設(shè)備有:精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。精餾塔以進(jìn)料板為界,上部為精餾段,下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾塔后,輕組分在精餾段逐漸濃縮,離開塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐,一部分作為塔頂產(chǎn)品(也叫餾出液),另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液?;亓饕旱哪康氖茄a(bǔ)充塔板上的輕組分,使塔板上的液體組成。精餾過程的主要設(shè)備有:精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。精餾塔以進(jìn)料板為界,上部為精餾段,下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾塔后,輕組分在精餾段逐漸濃縮,離開塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐,一部分作為塔頂產(chǎn)品(也叫餾出液),另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液?;亓饕旱哪康氖茄a(bǔ)充塔板上的輕組分,使塔板上的液體組成保持穩(wěn)定,保證精餾操作連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。而重組分在提留段中濃縮后,一部分作為塔釜產(chǎn)品(也叫殘液),一部分則經(jīng)再沸器加熱后送回塔中,為精餾操作提供一定量連續(xù)上升的蒸氣氣流。




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