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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設備>傳質設備>填料塔>BY-TLT-22 北洋勵興 加壓精餾裝置 實驗常壓填料塔

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BY-TLT-22 北洋勵興 加壓精餾裝置 實驗常壓填料塔

參考價 59900
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 天津北洋勵興科技有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 BY-TLT-22
  • 產(chǎn)地 天津
  • 廠商性質 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024/10/9 14:46:03
  • 訪問次數(shù) 238

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北洋勵興科技有限公司坐落于美麗的濱海城市-天津,是一家專業(yè)從事科研儀器研究開發(fā)生產(chǎn)銷售于一體的現(xiàn)代型企業(yè),憑借著國內(nèi)*設計水平、優(yōu)質制造能力,成為值得信賴的非標化工實驗裝置的制造商及供應商。   公司產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、煤化工、催化反應工程、環(huán)境工程、精細化工、化工自動化、香料提純、電池電解液、有機及高分子合成、火力發(fā)電、 生物醫(yī)藥、廢水處理等領域。公司初成立于2011年,經(jīng)過5年的初期開拓,擁有一千多平方米的新廠房及配套設施,并積累了大量的實踐經(jīng)驗。2016年公司調整結構,優(yōu)化體制,與國內(nèi)各大you秀的各類儀器制造商合作,著手建立一個以我們自身產(chǎn)品為核心,外延其它類型科研儀器銷售,為客戶提供一站式的儀器采購平臺,開始企業(yè)的第二階段發(fā)展。   公司擁有先進的生產(chǎn)體系,專業(yè)的工程技術人員,生產(chǎn)經(jīng)驗豐富和創(chuàng)新研發(fā)能力強的技術團隊,能替客戶研發(fā)制造各類非標產(chǎn)品?,F(xiàn)在我們的產(chǎn)品在國內(nèi)各大高校,研究院所,企業(yè)應用并獲得良好口碑。公司在海外、馬來西亞、日本都設有辦事處。







實驗精餾塔,催化劑微反裝置,回流比控制器,θ環(huán)填料,固定床反應裝置,萃取精餾

材質 高硼硅玻璃,不銹鋼,蒙乃爾哈氏合金等 產(chǎn)地類別 國產(chǎn)
應用領域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 精餾釜 500ml-20000ml
塔徑 20ml-100ml 塔高 300mm-2000mm
填料 波紋填料塔,絲網(wǎng)填料塔 加熱方式 電加熱套,導熱油,加熱循環(huán)機等
保溫方式 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 裝置類型 萃取精餾塔,反應精餾塔
回流比 1:99 99:1 適用于 各種實驗物料提純分離

北洋勵興 加壓精餾裝置  實驗常壓填料塔


裝置功能

熟悉精餾單元操作過程的設備與流程。
2、學習精餾塔效率的測定方法,適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。

主要配置
玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計、真空系統(tǒng)、不銹鋼框架、控制屏。

公用設施
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
液:裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經(jīng)流量計進入精餾塔釜。
電:電壓AC220V,功率2KW,標準單相三線制。

技術參數(shù)
1、精餾塔塔徑φ25mm,塔高1400mm,材質為玻璃塔結構,塔內(nèi)填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶帶導電膜保溫,保溫段加熱功率上下兩段各300W;塔釜容積:500ml;聯(lián)接方式:直磨口。
2、塔釜加熱:塔釜置于500W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。
3、溫度控制及儀表: 3個數(shù)顯溫度控制儀,量程:0-150℃;溫度誤差≤2℃。
4、真空度:真空度可達100Pa
5、液體流量計范圍:1.6-16ml/min,,壓力表量程:-0.1-0.1MPa。
6、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數(shù)器等儀表組成,回流比控制范圍:99:1—1:99。
7、各項操作及溫度、回流比、流量的顯示、調節(jié)、控制全在控制屏面板進行。
8、框架為鋁型材新型材料,結構緊湊,外形美觀,流程簡單、操作方便。


北洋勵興 加壓精餾裝置  實驗常壓填料塔

精餾過程的核心在于回流,而回流必須消耗大量能量。降低能耗是精餾過程發(fā)展的重大課題。除了選擇經(jīng)濟上合理的回流比外,主要的節(jié)能措施有:熱泵精餾。將塔頂蒸氣絕熱壓縮(見熱力學過程)升溫后,重新作為再沸器的熱源(見熱泵蒸發(fā));多效精餾。精餾裝置由壓力依次降低的若干個精餾塔組成,前一精餾塔塔頂蒸氣用作后一精餾塔再沸器的加熱蒸氣(見多效蒸發(fā));采用高效精餾塔,可用較小的回流比;采用高效換熱器,可降低傳熱溫度差,這樣就可以減少有效能損失。采用電子計算機對過程進行有效控制,減小操作裕度,確保過程在低能耗下進行。




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