實(shí)驗(yàn)室口服液灌軋機(jī)，自動(dòng)玻璃瓶灌裝、鎖蓋生產(chǎn)線采用自動(dòng)理瓶進(jìn)入輸送帶傳送至灌裝、鎖蓋機(jī)內(nèi)自動(dòng)完成灌裝、掛蓋、打蓋、鎖蓋工序，可配貼標(biāo)機(jī)自動(dòng)貼標(biāo)。

灌裝功能采用磁力泵灌裝，泵頭為316不銹鋼生產(chǎn)，其他部件無需與物料接觸，減少物料的二次污染，磁力泵灌裝精度高，無滴漏，灌裝量調(diào)節(jié)簡單；通過振動(dòng)盤振動(dòng)理蓋自動(dòng)掛蓋合格率達(dá)到99%；鎖蓋機(jī)采用四刀鎖口方式，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵零部件的材質(zhì)也作了相應(yīng)的改變，兩刀鎖螺紋，兩刀鎖防盜邊，使該機(jī)更進(jìn)一步保證封口質(zhì)量，鎖蓋質(zhì)量遠(yuǎn)超傳統(tǒng)的二刀、三刀鎖蓋機(jī)。灌裝、掛蓋、打蓋、鎖蓋工序采用轉(zhuǎn)盤式聯(lián)動(dòng)能使其更穩(wěn)定，更流暢。

該系生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀實(shí)用、操作簡單、維修方便、噪音低、速度快等特點(diǎn)，主要適用于各種塑料瓶，玻璃瓶的鋁質(zhì)防盜封蓋。.此機(jī)型是高檔酒、高檔飲料、高檔保健品生產(chǎn)廠的設(shè)備。

口服液灌軋機(jī)是口服液生產(chǎn)線中的灌裝主機(jī)，主要用于對(duì)10ml瓶子的液體灌裝、上蓋、軋蓋（或旋蓋）封口。采用供瓶盤進(jìn)瓶，送瓶可靠局部跟蹤灌裝，不易產(chǎn)生泡沬磁振蕩送蓋，上蓋率高。該機(jī)灌裝土調(diào)味品哈　二為一，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊。供瓶盤把瓶子整理成行后依次進(jìn)入待分盤的缺口內(nèi)，等分盤作24等分間歇運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)一次轉(zhuǎn)過一個(gè)工位前，送一個(gè)瓶子然后停頓，停頓時(shí)灌裝頭下降進(jìn)入瓶內(nèi)進(jìn)行灌裝，并隨瓶子作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，每次灌裝四瓶，灌裝完成后，灌裝頭離開瓶子，再回到起始位置重?剛才的灌裝動(dòng)作瓶到甲子由電磁振料斗理成列后口都向上進(jìn)入落蓋道軌中，落蓋道軌的下口正對(duì)等分盤缺口中心，瓶子進(jìn)入等分盤缺口后隨等分盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得每個(gè)瓶子的瓶口都能帶走瓶蓋道軌zui下端的那個(gè)瓶蓋，并載在口上蓋子的瓶子隨等分盤的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入封口位置時(shí)，封口座下降，把蓋子與瓶口封緊，封完口聽瓶子經(jīng)等分盤的轉(zhuǎn)動(dòng)送至出瓶斗內(nèi)。

實(shí)驗(yàn)室口服液灌裝軋機(jī)的特點(diǎn)

1、本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，造型新穎美觀,結(jié)構(gòu)簡單、可靠、故障少；

2、密封性能好，分裝液量準(zhǔn)確，液量調(diào)整方便；

3、觸液部均采用活動(dòng)連接，并便于裝卸，可進(jìn)行無菌分注；

4、缸筒、推桿采用玻璃計(jì)量器，耐腐蝕、耐磨損；

5、速度連續(xù)可調(diào)，操作方便。

實(shí)驗(yàn)室口服液灌軋機(jī)用途及特點(diǎn):

1、適用于50～500ml玻璃瓶大輸液的自動(dòng)灌裝加塞。

2、灌裝由無閥旋轉(zhuǎn)柱塞泵實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，填充針插入瓶內(nèi)后自動(dòng)提升。

3、膠塞由送料盤整理，真空吸塞壓塞，瓶子依靠凸輪運(yùn)動(dòng)控制上下。

4、所有與填充液直接接觸的部件均采用AISI316L不銹鋼制造。

5、l該機(jī)可自動(dòng)完成理瓶、定量灌裝、理塞、送塞、加塞的生產(chǎn)全過程?？勺詣?dòng)實(shí)現(xiàn)無瓶止灌。灌裝，加塞部件拆卸安裝方便，便于清洗消毒。

實(shí)驗(yàn)室口服液灌裝機(jī)設(shè)備參數(shù)

 1、產(chǎn)　　量：50----60瓶/分

2、適用瓶子：10---20ml口服液瓶

3、裝量精度：±1%

4、封 口 率：≥99%

5、電    源：380V　50Hz　三相四線制

6、功    率：1.5Kw

7、外形尺寸：1370×1440×1620