3D打印技術(shù)，作為增材制造的一種形式，基于光固化的原理，是一種革命性的制造方法。它建立在傳統(tǒng)光刻技術(shù)的基礎(chǔ)之上，旨在構(gòu)建復(fù)雜、高精度的三維結(jié)構(gòu)器件。這種技術(shù)通過(guò)逐層光固化的方式，逐步構(gòu)建出所需的三維結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)出了其優(yōu)勢(shì)，包括高精度和多層次的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。3D打印技術(shù)的應(yīng)用范圍極其廣泛，涉及微電子、光學(xué)、生物醫(yī)學(xué)等多個(gè)重要領(lǐng)域。

織雀 超高精度3D打印設(shè)備具有超高光學(xué)分辨率1μm：該設(shè)備采用光學(xué)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)1μm的超高分辨率，這意味著在成型過(guò)程中，即使是微小的細(xì)節(jié)也能得到精確的再現(xiàn)，顯著提升了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。

高精度3D接駁：設(shè)備采用了精密的3D接駁技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高精度的三維定位，確保了在成型過(guò)程中每一層之間的對(duì)接都能精確無(wú)誤，從而有效減少了成型誤差，提高了成品的整體質(zhì)量。

自動(dòng)化掃描聚焦：設(shè)備具備自動(dòng)化掃描聚焦功能，能夠根據(jù)不同的材料和形狀需求，自動(dòng)調(diào)整掃描焦距，保證了在成型過(guò)程中光斑大小和形狀的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提升了成型效果。

適合多種樹(shù)脂/陶瓷材料成形：這款設(shè)備的高適應(yīng)性，能夠適用于多種樹(shù)脂和陶瓷材料，無(wú)論是光固化樹(shù)脂、熱塑性樹(shù)脂還是陶瓷粉末，都能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的成型，為不同領(lǐng)域提供了廣泛的應(yīng)用可能性。

織雀 超高精度3D打印設(shè)備PL-3D，是托托科技自主研發(fā)的桌面式高精密3D光刻設(shè)備，其光學(xué)精度達(dá)到了5μm。在制造復(fù)雜三維微納結(jié)構(gòu)、高深寬比微納結(jié)構(gòu)以及復(fù)合材料三維微納結(jié)構(gòu)方面，PL-3D展現(xiàn)出了顯著的潛力和優(yōu)勢(shì)。此外，該設(shè)備還具有制造周期短、打印成本低、成型精度高、可使用材料種類(lèi)多、無(wú)需掩膜版或模具直接成型的優(yōu)點(diǎn)。

光學(xué)精度5μm：確保了成型過(guò)程中的精度要求。

打印層厚<5μm：實(shí)現(xiàn)了超薄的打印層，使得成型的三維結(jié)構(gòu)更加精細(xì)。

最小料池體積15ml：減少了材料的使用量，降低了成本，同時(shí)便于材料的更換和維護(hù)。

支持陶瓷材料：擴(kuò)展了設(shè)備的應(yīng)用范圍，使其能夠適應(yīng)更多材料的需求。

光學(xué)實(shí)時(shí)監(jiān)控：提供了實(shí)時(shí)的成型過(guò)程監(jiān)控，確保了成型質(zhì)量和效率。