制備方法

溶劑法：PVC 樹(shù)脂溶解于氯仿cl4溶劑中再進(jìn)行氯化。

溶劑法特點(diǎn)：

1、制取均勻。

2、良好的溶解性能。

3、使用涂料和站合劑。

4、穩(wěn)定和機(jī)械性能差。

5、適用于硬質(zhì)管材加工。

6、有機(jī)溶劑毒性大。

7、不環(huán)保，回收困難，易污染環(huán)境。

懸浮法：將粉狀PVC 樹(shù)脂懸浮于溶液中，靠助劑通氯反應(yīng)，氯化反應(yīng)按自由基反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行，此時(shí)氯化轉(zhuǎn)化率受擴(kuò)散控制。

懸浮法特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。

2、生產(chǎn)流程短。

3、良好耐熱性、機(jī)械性。

4、生產(chǎn)成本低。

5、使用普遍。

6、生產(chǎn)中酸性廢氣處理繁瑣。

氣-固相法：將PVC 樹(shù)脂在干燥狀態(tài)下放入反應(yīng)釜或流化床內(nèi)，直接進(jìn)行氯化反應(yīng)。疏松型顆粒在55℃沸騰床中用稀釋氧氣處理可實(shí)現(xiàn)氯化。氣流可由含氯50% ( 體積分?jǐn)?shù)) 、含氟0.75% ( 體積分?jǐn)?shù)) 和氮49.25% ( 體積分?jǐn)?shù)) 的混合氣體構(gòu)成，反應(yīng)100 min 后能獲得含氯64% ( 體積分?jǐn)?shù)) 、含氟0.6%( 體積分?jǐn)?shù)) 的CPVC。光能催化氯化，但無(wú)光照時(shí)微量氧也有催化作用。

氣-固相法特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)易于連續(xù)化。

2、投資少，無(wú)廢酸、廢水、無(wú)設(shè)備腐蝕。

工業(yè)化難，不均勻反應(yīng)熱導(dǎo)。

制備內(nèi)容

高粘度型、中粘度型、低粘度型。

高粘度型有較好的耐假性、耐化學(xué)腐蝕性和彈性。

低粘度型則較易溶于植物油類。

樹(shù)脂：聚合度較低的SG-5型

聚合度愈高：物理力學(xué)性能及耐熱性愈好。

樹(shù)脂流動(dòng)性：流動(dòng)性差，則黏度為（1.7~1.8）×10-3

穩(wěn)定劑：鉛系穩(wěn)定劑

三鹽基性鉛：本身潤(rùn)滑性較差，通常和潤(rùn)滑性好的鉛、鋇皂類并用。

潤(rùn)滑劑：

減低潤(rùn)滑低分子作業(yè)了，溶體粘連度下降成型，考慮外潤(rùn)滑，防止熔體與熾熱的金屬粘連，使制品表面光亮。

填充劑：碳酸鈣和鋇（重晶石粉）

碳酸鈣：表面性能好。

鋇：鋇可改善成型性。

氯化反應(yīng)

PVC樹(shù)脂與氯化劑和催化劑混合，在一定的溫度(如100-150℃)和壓力下進(jìn)行氯化反應(yīng)。

氯化反應(yīng)會(huì)使PVC分子中的氫原子被氯原子取代，生成氯化聚氯乙烯(CPVC)。

催化劑去除

氯化產(chǎn)物中有催化劑，進(jìn)行去除。

催化祛除方法：水洗、醇洗等方法進(jìn)行洗滌。

催化祛除目的：除氯化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的 HC1 和催化劑。

雙螺桿擠出機(jī)

粉料：一次混合剪切塑化工序。

粒料：多一次磨粉剪切工序。

粉料：加工溫度低10℃。

粒料：加工溫度高10℃

雙螺桿擠出機(jī)：加強(qiáng)剪切塑化，達(dá)到預(yù)期效果。

原材料配比

CPVC樹(shù)脂5070份,PVC樹(shù)脂3045份,抗老化劑1520份,耐高溫劑1213份,抗沖擊劑910份,塑料增強(qiáng)劑13份,阻燃劑89份,潤(rùn)滑劑34份,塑化劑25份。甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯三元共聚樹(shù)脂810份,聚醚醚酮1115份,聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑纖維1214份,碳纖維911份,碳酸鈣1517份,二氧化硅79份,鑄石粉36份,三氧化二鋁57份,白油24份,乙撐雙硬脂酰胺15份,CPE抗沖擊改性劑79份,ACR加工助劑610份(如抗氧劑、紫外線吸收劑等）,增塑劑1317份(如 DOP、DBP等),熱穩(wěn)定劑14份（鉛鹽、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑等）,紫外線吸收劑12份，填充劑:20-50 份(如碳酸鈣)，潤(rùn)滑劑:0.5-2 份(如硬脂酸、石蠟等)。

模具準(zhǔn)備

對(duì)料筒和模具加熱,料筒溫度為180200℃,模具的溫度為190210℃,使得混合物升溫塑化,通過(guò)模具擠出。

擠出溫度：

配方+擠出機(jī)特點(diǎn)+機(jī)頭結(jié)構(gòu)+螺桿轉(zhuǎn)速+測(cè)溫點(diǎn)位置+測(cè)溫儀器的誤差+測(cè)溫點(diǎn)深度。

溫度控制：

機(jī)筒溫度、機(jī)徑溫度、口模溫度。

溫度過(guò)低：塑化不良，管材外觀無(wú)光澤，力學(xué)性能差，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求。

溫度過(guò)高：物料會(huì)發(fā)生分解，產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。

溫度調(diào)節(jié)內(nèi)容：配方+擠出機(jī)特點(diǎn)+機(jī)頭結(jié)構(gòu)+螺桿轉(zhuǎn)速+測(cè)溫點(diǎn)位置+測(cè)溫儀器的誤差+測(cè)溫點(diǎn)深度。

螺桿

螺桿轉(zhuǎn)速高：擠出量大，提高產(chǎn)量。產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象，造成管材內(nèi)壁毛糙，強(qiáng)度下降，這時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)頭壓力，使產(chǎn)量、質(zhì)量到達(dá)。

螺桿溫度：控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質(zhì)量，螺桿通冷卻水溫度在50~70左右。

牽引速度

速度調(diào)節(jié)：物料擠出熔融塑化，機(jī)頭連續(xù)擠出后被牽引。牽引速度和擠出速度匹配。

裝置：定型裝置，冷卻裝置，牽引裝置。

牽引速度：牽引速度比管材的擠出速度快1%-10%作左右。

塑化擠出

原材料顆粒通過(guò)擠出機(jī)加熱，原材料顆粒送入擠出機(jī)料斗中。

壓鎖空氣和壓力

壓縮空氣：能夠?qū)⒐懿墓懿拇得?，使管材保持一定的圓度。

壓力要求：壓力過(guò)小，管材不圓，壓力過(guò)大，芯模被冷卻，管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口，不光滑，管材質(zhì)量下降。

壓力穩(wěn)定：要求壓力穩(wěn)定，若是壓力忽大忽小，管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。

定徑裝置、冷卻裝置的溫度

方式：不同的定徑方式和冷卻方式。

冷卻的介質(zhì)：空氣、水或其他類液體。

溫度控制：度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。

擠出

通過(guò)雙螺桿或單螺桿擠出機(jī)的高溫高壓擠出，原料加熱至熔融狀態(tài)。

成型

原料經(jīng)過(guò)塑化區(qū)塑化成均勻的熔融狀，最終通過(guò)模頭的擠出口，形成所需形狀和尺寸的CPVC護(hù)套。

切割

電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),繼而使得鋸盤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)液壓缸控制其內(nèi)部的活塞桿向缸體內(nèi)部移動(dòng),活塞桿通過(guò)轉(zhuǎn)接頭拉動(dòng)安裝板沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得鋸盤接觸管材,到鋸盤的鋸齒移動(dòng)到鋸齒口的內(nèi)部時(shí),完成保護(hù)管的切割工作,不需要工人控制鋸盤上下。

硫化

塑化擠出cpvc電纜管通過(guò)硫化室的硫化機(jī)進(jìn)行硫化處理，硫化室內(nèi)溫度和硫化劑濃度控制，硫化過(guò)程中形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。進(jìn)而提高耐熱和耐腐蝕。

冷卻

水冷+氣冷。固化穩(wěn)定。冷卻水（通過(guò)管道的外表面進(jìn)行冷卻），風(fēng)冷（輔助冷卻）。冷卻后的管道會(huì)逐漸變硬，并且保持所需的形狀。

出廠檢驗(yàn)要求

外觀質(zhì)量：表面平增、裂紋、氣泡、凹凸、顏色均勻、色差檢查。

尺寸偏差：外徑、壁厚、長(zhǎng)度檢查。

熱穩(wěn)定性檢驗(yàn)：檢查管道在一定溫度下的熱穩(wěn)定性能，包括熱變形溫度、熱老化性能等。

化學(xué)性能檢驗(yàn)：檢查管道的耐腐蝕性能、耐化學(xué)藥品性能等。

焰燃性能檢驗(yàn)：檢查管道的阻燃性能，包括燃燒性能、自熄性能等。

第三方送檢要求

?維卡軟化溫度?：高壓cpvc電纜管93℃，普通cpvc電纜管81℃?12。

?環(huán)段熱壓縮力?：cpvc電纜管直徑小于8mm(環(huán)段熱壓縮力應(yīng)大于或等于0.45KN)；cpvc電纜管直徑大于8mm（環(huán)段熱壓縮力大于或等于1.2KN?12）。

?體積電阻率?：體積電阻率至少為1.0×1011Ω·m?2。

?落錘沖擊試驗(yàn)?：9/10通過(guò)?2。

?縱向回縮率?：縱向回縮率≤5%?2。

耐熱：93度。

絕緣：3萬(wàn)伏。

抗壓度:10Kpa。

抗沖擊強(qiáng)度:0

?抗沖擊強(qiáng)度?：在0℃溫度下能經(jīng)受1kg重錘，2m高度的沖擊力?。

?阻燃性?：阻燃，遇火即滅。

耐腐蝕：耐生物腐蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐油污腐蝕、耐酸堿鹽腐蝕。

出廠

內(nèi)外壁接口處打磨，印刷標(biāo)識(shí)。

生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)地點(diǎn)、生產(chǎn)品牌、型號(hào)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記。

50

46

2

6

4米/6米

50

44

3

7

4米/6米

75

69

3

8.6

4米/6米

75

67

4

9

4米/6米

92

86

3

9.6

4米/6米

92

84

4

10.4

4米/6米

110

102

4

11

4米/6米

110

100

5

11.6

4米/6米

110

98

6

12

4米/6米

110

96

8

13.5

4米/6米

160

152

4

13.8

4米/6米

160

150

5

14.5

4米/6米

160

148

6

15.9

4米/6米

160

146

7

18

4米/6米

160

144

8

20

4米/6米

167

157

5

17.8

4米/6米

167

155

6

18.9

4米/6米

167

153

7

21

4米/6米

167

152

8

24

4米/6米

175

165

5

21.5

4米/6米

175

163

6

23.4

4米/6米

175

161

7

26.2

4米/6米

175

159

8

28.3

4米/6米

192

182

5

24.6

4米/6米

192

180

6

27

4米/6米

192

178

7

29.8

4米/6米

192

176

8

31

4米/6米

200

190

5

28

4米/6米

200

188

6

31.5

4米/6米

200

186

7

33

4米/6米

200

184

8

36

4米/6米

210

10

190

38

4米/6米

210

11

188

42

4米/6米

小型面包車

500公斤

1.8*1.3*1.1米

2.6立方米

中型面包車

1噸

2.7*1.4*1.2米

4.5立方米

小型箱式貨車

1噸

2.7*1.5*1.7米

5.7立方米

中型貨車

1.8噸

4.2*1.8*1.8米

13.6立方米

6.8米貨車

8噸

6.8*2.3*2.4米

37.5立方米

7.6米貨車

10噸

7.6*2.3*2.5米

43.7立方米

9.6米貨車

13噸

9.6*2.3*2.5米

55.2立方米

2.5噸廂式貨車

3噸

4.2*1.9*1.8米

12立方米

3.5噸廂式貨車

5噸

6.2*2*2米

30立方米

8噸廂式貨車

8噸

7.2*2.3*2.7米

45立方米

25噸廂式貨車

25噸

9.6*2.3*2.7米

60立方米

28噸廂式貨車

28噸

12.5*2.4*2.7米

80立方米

35噸廂式貨車

35噸

17.5*2.4*2.7米

110立方米