化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>配件耗材>物性測(cè)試儀配件/附件>其它物性測(cè)試儀配件>JB/T6141.3-1992 重載齒輪金相評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)掛圖
JB/T6141.3-1992 重載齒輪金相評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)掛圖
參考價(jià) | ¥ 546 |
訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱(chēng) 上海普瑞賽斯檢測(cè)技術(shù)中心(個(gè)人獨(dú)資)
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) JB/T6141.3-1992
- 產(chǎn)地 浙江
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/12/6 8:38:26
- 訪問(wèn)次數(shù) 27
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 510*360mm |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,電子,冶金,航天,汽車(chē) | 主要用途 | 比較評(píng)級(jí) |
金 相 掛 圖 200克銅版紙彩色印刷 圖片清晰 印刷精美 統(tǒng)一規(guī)格:51 X 36厘米 | 數(shù)量
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重載齒輪金相評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)掛圖 一 滲碳金相組織評(píng)級(jí) (JB/T6141.3-1992) 1 馬氏體和殘余奧氏體級(jí)別(1-6級(jí)) 2 碳化物級(jí)別 (1-6級(jí)) 3 心部組織級(jí)別 (1-6級(jí)) 二 滲碳表面碳含量金相判別(JB/T6141.4-1992)
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13張
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一 滲碳金相組織評(píng)級(jí) (JB/T6141.3-1992) 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了重載齒輪滲碳、淬回火金相組織檢驗(yàn)的技術(shù)要求和金相級(jí)別。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 20CrMnTi、20CrMnM0、20CrNi2M0、12CrNi3M0、15CrNi3M0、20Cr2Ni4 等鋼制重載滲碳齒輪的金相檢驗(yàn)。 技術(shù)要求2 2.1 滲碳層的金相組織 2.1.1 馬氏體和殘留奧氏體在隨爐滲碳試樣經(jīng)淬火、回火后,距表面 0.05~0.15mm 處,齒形試樣,應(yīng)在齒寬中部法向截面節(jié)圓部位測(cè)定。金相組織為隱晶或細(xì)針馬氏體加少于30%的殘留奧氏體。1~4級(jí)為合格,5級(jí)可由供需雙方協(xié)商,6級(jí)為不合格。 2.1.2 碳化物 在隨爐滲碳試樣經(jīng)淬火、回火后,表層碳化物大小、形狀及分布最嚴(yán)重處測(cè)定。金相組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)小粒狀碳化物,不允許有連續(xù)網(wǎng)狀、針狀和角狀碳化物。1~3級(jí)為合格,4級(jí)可由供需雙方協(xié)商,5~6級(jí)為不合格(齒頂角碳化物級(jí)別可相應(yīng)放寬一級(jí))。2.1.3 心部組織 在隨爐滲碳試樣心部,齒形試樣應(yīng)在齒寬中部法向截面輪齒中心線與齒根圓相交處測(cè)定。金相組織應(yīng)為低碳馬氏體或下貝氏體加少量游離鐵素體,不允許有大量塊狀、網(wǎng)狀或針狀鐵素體。1~4 級(jí)為合格,5 級(jí)可由供需雙方協(xié)商,6級(jí)為不合格。 2.2 腐蝕劑及放大倍數(shù) 2.2.1 腐蝕劑均采用4%硝酸酒精溶液。 2.2.2金相組織級(jí)別均在 400x下評(píng)定。 金相組織級(jí)別子 3.1馬氏體和殘留奧氏體的級(jí)別 根據(jù)馬氏體針的大小和殘留奧氏體量的多少評(píng)定級(jí)別,見(jiàn)表1及附錄A(補(bǔ)充件)圖A1級(jí)別圖。3.2碳化物的級(jí)別 根據(jù)碳化物的大小、形狀、數(shù)量和分布評(píng)定級(jí)別,見(jiàn)表2及附錄B(補(bǔ)充件)級(jí)別圖。3.3心部組織的級(jí)別 根據(jù)心部組織鐵素體的大小、形狀和數(shù)量評(píng)定級(jí)別。見(jiàn)表3及附錄C(補(bǔ)充件)級(jí)別圖。 二 滲碳表面碳含量金相判別(JB/T6141.4-1992) 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了重載齒輪滲碳表面碳含量金相檢驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 20CrMnTi、20CrMnM0、20CrNi2M0、12CrNi3M0、15CrNi3M0、20Cr2Ni4 等鋼制零件。其他鋼種可參照?qǐng)?zhí)行。 本標(biāo)準(zhǔn)是控制滲碳過(guò)程中零件表面碳含量的金相方法。將不合格零件發(fā)現(xiàn)在熱過(guò)程中,以便及時(shí)調(diào)整工藝參量,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 2 試樣 2.1 材料與尺寸 用與零件成分范圍相同的鋼,制成直徑15~20mm、長(zhǎng)80~100mm的試樣。2.2 處理 滲碳過(guò)程中,根據(jù)工藝要求在不同時(shí)間內(nèi)取出試樣,出爐的試樣應(yīng)迅速放入 800~820℃小型加熱爐中用碳黑保護(hù)隨冷至 500℃以下,出爐冷卻,截下一段制成金相試樣。2.3 用4%硝酸酒精溶液作為金相腐蝕劑。 3 檢驗(yàn)方法 3.1 檢驗(yàn)部位:檢驗(yàn)試樣表面至0.15mm處的金相組織。 3.2、對(duì)照評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)圖[見(jiàn)附錄 A(補(bǔ)充件)1,依據(jù)碳化物的形狀、數(shù)量和分布用光學(xué)顯微鏡在 400X 下評(píng)定碳含量。 3.3 冷卻偏快時(shí)會(huì)出現(xiàn)馬氏體等非平衡組織,判別碳含量應(yīng)取上限, |
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