動(dòng)態(tài)剔除稱重機(jī)掃碼打印高精度自動(dòng)檢重秤l

1、典型應(yīng)用

適用于：食品、醫(yī)藥、日化、電子、機(jī)械、印刷等行業(yè)的成品短缺檢測。

自動(dòng)檢查包裝成品重量是否范圍合格,并由分選機(jī)構(gòu)剔除不合格品。

2、系統(tǒng)概述

重量選別機(jī)（檢重秤），采用連續(xù)動(dòng)態(tài)自動(dòng)稱重方式檢測物品重量，配以自動(dòng)剔除機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)在流水線上的高速、高精度的重量檢測及分選。適用于小包裝行業(yè)成品的裝料短缺檢查。設(shè)計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)及操作界面，非常方便使用者操作及數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計(jì)。使用時(shí)，操作者僅需簡單地將被檢物品的上下限超差值設(shè)定后，按下[啟動(dòng)]按鈕，系統(tǒng)就會(huì)進(jìn)入全自動(dòng)工作狀態(tài)，合格產(chǎn)品通過，不合格品停機(jī)報(bào)警。同時(shí)在人機(jī)界面上全面顯示數(shù)量、速度、重量、產(chǎn)品信息等信息。將該機(jī)器用于包裝檢驗(yàn)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全檢出廠，同時(shí)還達(dá)到了節(jié)省人工的效果。

3、系統(tǒng)特點(diǎn)及功能

■ 7英寸屏顯示,用戶友好的人機(jī)對話界面,操作非常方便;

■ 選用選別機(jī)專用數(shù)字稱重模組及高精度傳感器,稱量穩(wěn)定;

■ 變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶,性能可靠并且調(diào)速自由;

■ 運(yùn)輸帶及同步帶均選用進(jìn)口品牌產(chǎn)品,使用壽命長;

■ 全不銹鋼機(jī)架結(jié)構(gòu),耐腐、易清潔,滿足食品、醫(yī)藥級(jí)別需求;

■ 模塊化輸送帶設(shè)計(jì),方便拆裝及更換皮帶;

■ 中文顯示操作窗口、專業(yè)選別機(jī)使用程序、應(yīng)用功能強(qiáng)大;

■ 具合格,不合格數(shù)統(tǒng)計(jì)顯示,數(shù)據(jù)記錄功能;

■ 具設(shè)定數(shù)據(jù)組別記憶、調(diào)用功能、操作方便;

■ 二級(jí)操作權(quán)限設(shè)置,方便管理、減少出錯(cuò);

■ HI、OK、LO狀態(tài)實(shí)時(shí)指示;

■ 剔除裝置自由搭配:推桿式

■ 本系統(tǒng)采用加高秤腳結(jié)構(gòu),便于調(diào)節(jié)高度

■ 本檢重/秤能夠自動(dòng)檢測堆積,在異常情況下停止運(yùn)行報(bào)警

■ 本檢重/系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用放置物品和檢重部分一體,剔除及其輸送部分一體

動(dòng)態(tài)剔除稱重機(jī)掃碼打印高精度自動(dòng)檢重秤l

4、基本參數(shù)

■ 產(chǎn)品型號(hào):JDW-600

■ 稱量:1000g

■ 最小稱量:1g

■ 顯示分度值:0.1g

■ 動(dòng)態(tài)稱量精度:≤±0.3g(視包裝尺寸及重量)

■ 系統(tǒng)處理效率:40件/分鐘(以連續(xù)輸送方式計(jì)算)

■ 前級(jí)輸送線長*寬:400*200mm(具體見樣品后修改)

■ 稱重輸送線長*寬:400*200mm(具體見樣品后修改

■ 剔除輸送線長*寬:500*200mm(具體見樣品后修改

■ 工作臺(tái)面高度: 700 mm,可調(diào)節(jié)范圍 ± 50 mm

■ 適用 物品長度:200 mm

■ 適用 物品寬度:150 mm

■ 輸送帶材質(zhì):藍(lán)色食品級(jí)傳送帶

■ 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供至機(jī)器一側(cè))

■ 使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供至機(jī)器一側(cè))

■ 使用溫度:-10℃-50℃

■ 基礎(chǔ)條件:水平的堅(jiān)固混凝土地面,混凝土厚度應(yīng)大于10cm。

5、工作流程

A、操作員設(shè)定好HI OK LO 定量值(調(diào)用);

B、操作員按下【啟動(dòng)】按鈕;

C、輸送機(jī)開始運(yùn)行,將待檢物送至輸送機(jī),系統(tǒng)自動(dòng)檢測物品進(jìn)入磅臺(tái),進(jìn)入磅臺(tái)后系統(tǒng)自動(dòng)抓取重量,判別該重量的區(qū)值;

D、合格——直接通過;

E、不合格——剔除器剔除;

F、一個(gè)流程完成。